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公司供料破碎工职业健康操作规程

文件名称:公司供料破碎工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司供料破碎工岗位的日常操作。规程旨在确保破碎工在作业过程中的人身安全和健康,防止事故发生。破碎工应严格遵守本规程,确保操作规范,提高工作效率。规程内容涵盖破碎机操作、安全防护、设备维护等方面,适用于所有供料破碎工岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.破碎工在作业前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼镜和防噪音耳塞。

b.安全帽应佩戴端正,确保帽沿边缘与眼睛保持适当距离,防止碎片飞溅。

c.防尘口罩应紧贴面部,确保呼吸顺畅且能有效过滤灰尘。

d.工作服应整洁,无破损,以防止机器部件划伤皮肤。

e.防护手套应适合手型,确保操作时灵活且能提供足够的保护。

f.防护眼镜应佩戴稳固,防止碎屑进入眼睛。

g.防噪音耳塞应正确佩戴,减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查破碎机各部件是否完好,特别是轴承、齿轮、链条等易损部件。

b.检查破碎机周围是否有障碍物,确保作业区域清洁无杂物。

c.检查电源线路是否完好,无裸露电线,确保电气安全。

d.检查破碎机门盖和防护罩是否牢固,防止操作时意外开启。

e.检查破碎机润滑系统是否正常,确保润滑充足。

f.检查破碎机紧急停止按钮是否灵敏,确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无油污、积水等可能影响作业安全的因素。

b.作业区域应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设有紧急疏散通道,并保持畅通无阻。

e.作业区域应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

f.作业区域应有专人负责管理,确保操作规程得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.打开破碎机电源开关,检查电机旋转方向是否符合要求。

b.启动破碎机空转,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。

c.将物料缓慢送入破碎机,避免物料堆积过快导致设备过载。

d.观察破碎机运行状态,确保物料破碎效果符合要求。

e.在物料输送过程中,注意观察输送带是否正常运行,防止物料堵塞。

f.操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,进行故障排查。

g.工作完成后,关闭破碎机电源,清理作业区域,确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行高硬度物料破碎时,应调整破碎机间隙,避免设备过载。

b.对于粘性物料,应先进行预热处理,减少物料粘附在设备表面。

c.在更换破碎机筛网时,应确保筛网固定牢固,防止筛网脱落。

d.在进行设备维护和检修时,必须确保设备处于停止状态,切断电源。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现设备运行异常,应立即停止操作,切断电源。

b.对设备进行初步检查,判断故障原因,如无法自行处理,应联系专业维修人员。

c.如遇设备紧急停止按钮被触发,应立即停止操作,检查设备是否恢复正常。

d.在处理设备故障时,应确保自身安全,避免触电、挤压等事故发生。

e.对于物料堵塞,应先停止设备,然后使用工具进行清理,避免强行操作导致设备损坏。

f.在处理异常工况后,应对设备进行全面检查,确保设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常运行时,破碎机电机温度应保持在规定范围内,不得超过设计温度。

b.设备噪音应在正常工作范围内,无异常噪音或振动。

c.破碎机轴承温度应稳定,无过热现象。

d.破碎机电流和电压应稳定,无波动。

e.破碎机出口物料粒度应均匀,符合生产要求。

f.破碎机运行速度应稳定,无异常波动。

2.典型故障现象:

a.设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或轴承间隙过大。

b.设备振动加剧,可能是底座固定不稳、轴承损坏或物料堵塞。

c.设备电流异常升高,可能是电机过载、轴承损坏或物料堵塞。

d.设备出口物料粒度不均匀,可能是筛网损坏或间隙调整不当。

e.设备无法启动或启动后立即停止,可能是电源故障、控制线路问题或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,及时发现异常情况。

b.使用温度计、噪音计等工具对设备进行实时监测,确保参数在正常范围内。

c.定期检查设备润滑情况,确保润滑系统正常工作。

d.观察破碎机出口物料粒度,判断破碎效果是否符合要求。

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