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2025年氧焊操作规程有哪些（17篇）

氧焊操作规程有哪些

篇1

氧焊与气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相关的安全防护设备。这两种工艺主要由以下几个步骤组成：

1.准备工作：检查设备完好性，确保氧气和乙炔气体供应正常。

2.气体混合与调节：通过焊炬或割炬调整氧气和乙炔的比例，以达到合适的燃烧温度。

3.点火与预热：点燃混合气体，对焊接或切割部位进行预热。

4.操作执行：进行焊接或切割作业，控制火焰和操作速度以确保质量。

5.整理与清洁：作业完成后，关闭气体阀门，清理工作现场。

篇2

氧焊设备操作规程

一、设备准备

1.检查氧气瓶与乙炔瓶，确保阀门无泄漏，压力表指示正常。

2.安装焊炬，确认气体通道畅通无阻。

3.准备好焊丝、焊钳及防护装备，如面罩、手套、工作服。

二、设备启动

1.打开氧气瓶阀门，微开乙炔瓶阀门，调整混合气流至适宜焊接的流量。

2.点燃焊炬，检查火焰类型，调整为中性焰或碳化焰。

3.清理焊接部位，去除锈蚀、油污等杂质。

三、焊接过程

1.将焊丝插入焊嘴，开始预热工件。

2.当工件达到合适温度，将焊丝送入熔池，保持稳定熔接。

3.根据焊接速度，适时添加焊丝，保持连续焊接。

四、焊接结束

1.先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，避免回火。

2.熄灭火炬，待设备冷却后进行清理保养。

五、安全措施

1.操作区域严禁烟火，保持通风良好。

2.设备使用后，及时关闭电源，放置在安全位置。

篇3

氧焊工操作规程

氧焊是一种常见的金属焊接工艺，涉及到氧气和乙炔两种气体的混合使用。以下是氧焊工必须遵守的基本操作规程：

1.设备准备：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门关闭，压力表正常。

2.气体连接：正确连接氧气和乙炔软管，避免漏气，使用专用卡子固定。

3.焊炬检查：检查焊炬各部分是否紧固，喷嘴清洁，无堵塞。

4.点火操作：先开启乙炔，再缓慢开启氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。

5.调节火焰：根据焊接需求调整火焰类型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。

6.焊接过程：保持适当距离和角度，控制火焰大小，连续稳定地移动焊炬。

7.安全措施：工作区域严禁烟火，佩戴防护眼镜和手套，定期检查气体泄漏。

篇4

电氧焊工安全操作规程

电氧焊工作是一项技术性强、危险性高的任务，涉及电气、氧气和火焰等多种元素，因此，制定并遵守电氧焊工安全操作规程至关重要。以下是规程的主要内容：

1.检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、氧气瓶、乙炔瓶及附件是否完好无损，确保无泄漏、损坏或异常。

2.穿戴防护装备：正确佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套、防火衣和绝缘鞋，防止飞溅物、高温和电击伤害。

3.设置工作区：确保工作区域清洁，远离易燃易爆物品，并设置适当的灭火设备。

4.气体处理：正确连接和调节氧气、乙炔气瓶，避免气体混合或过量释放。

5.焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制火焰大小，避免过度加热导致材料变形或火灾。

6.断电操作：进行电气焊时，确保电源开关已断开，防止电流意外泄漏。

7.应急准备：熟悉并掌握应急预案，一旦发生事故，能迅速、准确地采取应对措施。

篇5

氧焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备准备与检查

2.工作环境与个人防护

3.气体处理与连接

4.焊接操作流程

5.应急处理与事故预防

6.工具设备的维护保养

篇6

氧焊气割工操作规程

一、设备准备与检查

1.确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。

2.检查焊炬和割炬是否完整，喷嘴无堵塞。

3.安装好减压阀，调整至适当压力。

4.检查橡胶软管无老化、龟裂，连接处牢固。

二、工作场地安全

1.工作区域保持清洁，远离易燃物。

2.设立安全警示标志，防止无关人员靠近。

3.准备灭火器，以防意外火灾。

三、操作流程

1.先开启氧气瓶阀门，微开乙炔瓶