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专项施工方案/措施报审表

A02

专项施工方案/措施报审表

单位工程名称：大宁-永和输气管道工程（中石油立体勘探区集气站-割麦首站段）线路工程工程编号：JQDY001

我方己根据承包合同的有关规定完成了】

立体勘探区集气站-割麦首站段）线路工程工宿

大宁-永和输气管道工程（中石油

!A51-A53号桩定向钻穿越施工方

.审查批准，请予以审查。

承包单位盖章

项目经理

案/措施报审表的编制，并经我单位技术负责人

附件：A51-A53号桩定向钻穿越施工方案

日期

监理部审查意见：

项i监理机构总监理工程师日期

建设单位审批意见：

盖章

建设单位负责人

日期

焊工及焊材符合下列要求：

负责焊接各类管口的焊工必须有劳动部门颁发的相应项目的焊工合格证。进场施工前对焊工和防腐作业工进行考试，合格人员方可进行相应的作业。

选用焊材必须有质量证明书，药皮不得脱落或有明显裂纹。现场施焊时，应将焊条放入保温筒内，随取随用。

管道坡口形式和尺寸及焊接环境要求：

焊层间必须打磨，环缝内部清理干净。所有焊接应在坡口内引弧，严禁在管壁或其他地方随便引弧。

焊接质量检查：

管道焊接后必须对无损检测的焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅。外观检查应在无损探伤、强度试验及气密性试验前进行。焊缝质量检验应执行和符合相关要求。焊接完毕后，配合好第三方无损检测单位，按要求及时对焊口进行无损检测。100%射线检测、100%超声波检测穿越管段无损检测合格级别为II级.在质量抽检的焊缝中，如发现不合格的须根据相关规范要求进行处理。

焊缝射线检验底片报建设单位确定合格后，方能进行强度和气密性试验工序。

焊接环境出现下列任何情况时，必须采取有效的防护措施，否则禁止施焊：

雨雪天气

大气相对湿度大于90%

自保护药芯焊丝半自动焊，风速＞8m/秒s

温度环境低于焊接工艺规程中规定的温度。

6钢管防腐及强度和气密性实验

.钢管防腐（主材由厂家提供防腐）

钢管在出厂前己做好防腐，补口则采用热收缩带，所用防腐材料必须有质保书。管道防腐质量应符合有关规范要求。

防腐绝缘涂层的管子，在堆放、拉运、装卸、安装时，必须采取有效措施，以保证防腐涂层不受损伤。

焊口防腐外加牺牲套进行双重保护。

.试压：管道安装完毕，需对三段预制管线进行单体试压，试压分强度试验和气密性试验。

设计压力为6.3MPa；强度试验压力为9.45MPa,严密性试验压力为6.3MPa。

试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后应进行复试。

全部管线连接贯通后进行强度试验、严密性试验，由施工单位会同建设单位、监理验收单位联合进行。

2.7导向孔的钻进1）钻机及配套设备就位

按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。施工由4000X2000X1500的钢板箱作为地锚，必要时装满沙子提高其稳定性，将钻机前端固定在地锚箱上。

2）导向轨迹确定

导向轨迹的确定应执行设计和规范要求，主要考虑以下因素：

?满足规范要求的曲率半径。即：曲率半径不宜小于1500D,且不得小于1200Do

?满足穿越公路和河流安全规范要求；

?选择最佳主力穿越层位。综合考虑入土角、出土角（入土角宜为8。-20。、出土角宜为4°-12°,必要时可适当调整入土角，出土角的大小）、曲率半径等因素，根据本工程综合考虑以上因素，确定导向轨迹。

3）在管道入土端和出土端各预留保持不小于10m的直管段。

4）每钻进一根钻杆宜采集一次控向数据，根据采集的控向数据及时调整，使穿越曲线符合要求。

管道穿越控向点位置应按下列公式计算=KXsin。人

猊=RX（I—cos0人）61=?—缶

u■=缶,tan^人

=Rxsin0出必~RX（］—cos。出）

d\=hz—d?

式中a.入土端曲线的水平K度（m）；b：人土端曲线的高度（m）；

h—

--入土端直线段的

Ci~

—出上端曲线的水平长度（mX

dz—

—出土端曲线的高度

--出土端T［线段的高度（mi

上一

一底部直线段的长度（m）；

R-

曲率半径（nOs

。人一

—入土角（“X

h,—

-人土端地面与底部直线段的高度（m）：

-人土端直线段的水平长度（m）：

。出

——出土角

h,-

—出土端地面与底部直线段的高度（m）：

c?~

—出土端直线段的水平K度（m）：

L

—穿越氏度（m）.

2.8管线回拖1）扩孔工艺根据地质情况采用数级预扩孔，分别采用（D250mm、（D400mm、（D550mm钻头分级预扩孔。

2）导向钻孔完成后，钻头在出土点出土，卸掉导向钻头和探测棒，装上中25