工程模板工程技术交底.docVIP

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工程模板工程技术交底

一、工程概况

本工程为XX项目,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积约为XX平方米,结构形式为XX结构。工程模板体系采用木模板体系,主要应用于梁、板、柱、墙等部位的施工。本交底旨在指导模板工程的具体施工流程、质量要求及安全注意事项,确保模板工程的质量和安全。

二、施工准备

1.材料准备

-木材:选用符合国家标准的优质木材,要求木材干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂纹。

-模板板面:采用胶合板或多层板,板面平整、无破损。

-连接件:采用标准螺栓、螺母、销钉等,要求连接件完好、无锈蚀。

-支撑体系:采用钢管支撑体系,要求钢管无锈蚀、无弯曲、无裂纹。

2.工具准备

-水平仪:用于模板水平度检测。

-卷尺:用于模板尺寸测量。

-电钻:用于模板孔洞钻孔。

-撬棍:用于模板调整。

-手推车:用于材料运输。

3.现场准备

-清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。

-测量放线,确定模板安装位置及标高。

-安装模板支撑体系,确保支撑体系稳定、可靠。

三、施工流程

1.模板制作

-根据设计图纸,加工制作梁、板、柱、墙等部位的模板。

-模板板面拼接应严密,无错台、无缝隙。

-模板边缘应光滑,无毛刺。

2.模板安装

-安装模板前,先安装模板支撑体系,确保支撑体系稳定、可靠。

-按照测量放线,依次安装模板,确保模板位置准确。

-模板安装过程中,应随时检查模板的垂直度、水平度及尺寸,确保模板安装质量。

-模板连接处应使用连接件连接牢固,确保模板整体稳定性。

3.模板加固

-模板安装完成后,应进行加固,确保模板在施工过程中不变形、不位移。

-加固方式可采用对拉螺栓、钢楞等,加固间距应按设计要求进行设置。

-加固过程中,应确保加固件连接牢固,无松动。

4.模板验收

-模板安装及加固完成后,应进行验收,确保模板安装质量符合设计要求。

-验收内容包括模板的垂直度、水平度、尺寸、加固情况等。

-验收合格后,方可进行下一步施工。

四、质量要求

1.模板制作质量

-模板板面平整、无破损,拼接严密,无错台、无缝隙。

-模板边缘光滑,无毛刺,无尖角。

2.模板安装质量

-模板位置准确,垂直度、水平度符合设计要求。

-模板连接牢固,无松动,整体稳定性好。

3.模板加固质量

-加固件连接牢固,无松动,加固间距符合设计要求。

-加固过程中,应确保模板不变形、不位移。

4.模板验收质量

-验收内容包括模板的垂直度、水平度、尺寸、加固情况等。

-验收合格后,方可进行下一步施工。

五、安全注意事项

1.施工人员安全

-施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

-高处作业时,应系好安全带,并设置安全防护措施。

-施工过程中,应注意脚下安全,防止滑倒、坠落。

2.材料安全

-木材、模板板面等材料应堆放整齐,防止倾倒、滑落。

-支撑体系应稳定、可靠,防止倾倒、坍塌。

3.设备安全

-使用电钻、手推车等设备时,应按操作规程进行操作,防止发生事故。

-设备使用前,应进行检查,确保设备完好、安全。

4.现场安全

-施工现场应设置安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。

-施工过程中,应随时检查现场安全情况,及时消除安全隐患。

六、环境保护

1.材料使用

-选用环保材料,减少对环境的影响。

-废弃材料应分类堆放,及时清运,防止污染环境。

2.施工现场

-施工现场应保持整洁,防止扬尘、噪声等污染。

-施工废水应经过处理,达标排放。

七、质量控制

1.模板制作

-模板制作应符合设计要求,确保模板质量。

-模板制作过程中,应进行自检、互检,确保模板质量符合要求。

2.模板安装

-模板安装应符合设计要求,确保模板安装质量。

-模板安装过程中,应进行自检、互检,确保模板安装质量符合要求。

3.模板加固

-模板加固应符合设计要求,确保模板加固质量。

-模板加固过程中,应进行自检、互检,确保模板加固质量符合要求。

4.模板验收

-模板验收应符合设计要求,确保模板验收质量。

-模板验收过程中,应进行自检、互检,确保模板验收质量符合要求。

八、文明施工

1.施工现场

-施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,道路畅通。

-施工过程中,应文明施工,防止扰民。

2.施工人员

-施工人员应佩戴工作证,着装整齐

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