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烃的热裂解课件
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目录
壹
热裂解基本概念
贰
烃类热裂解过程
叁
热裂解反应机理
肆
热裂解设备与技术
伍
热裂解产物的利用
陆
热裂解的环境影响
热裂解基本概念
第一章
热裂解定义
链式反应
热裂解过程中，烃分子链断裂引发一系列链式反应。
高温分解
烃类在高温下分解为小分子烃类的过程。
01
02
热裂解原理
烃类高温无催化分解生成烯烃、炔烃。
高温断链反应
包含链引发、链增长、链终止三阶段。
自由基链式机理
热裂解应用领域
利用热裂解技术处理废轮胎、废塑料，转化为油和气等资源。
固废处理
热裂解产物如热解油，可作为炼油厂原料，用于提取汽柴油组分。
工业原料
烃类热裂解过程
第二章
原料选择
石脑油、轻柴油、重油
常用原料
低碳烷烃为主
首选原料
反应条件
高温条件
烃类热裂解需在800-900℃高温下进行。
无催化剂
热裂解过程无需催化剂参与。
产物分布
烃类热裂解主要生成乙烯、丙烯等低碳烯烃。
乙烯丙烯为主
环烷烃易生芳烃，同时伴生焦炭等副产物。
芳烃与副产物
热裂解反应机理
第三章
自由基反应过程
高温下烃分子断键，生成自由基。
链引发反应
自由基与烃分子反应，生成新自由基和产物。
链传递反应
热力学分析
烃热裂解是强吸热反应，需高温条件。
吸热过程分析
确定热裂解中能量转换的数量关系，优化能量利用。
能量转换关系
动力学模型
热裂解遵循自由基链式反应，包括链引发、增长和终止。
自由基链反应
反应温度、停留时间影响产物分布，高温短停留时间利于乙烯生成。
反应条件影响
热裂解设备与技术
第四章
设备类型
烃类热裂解主流设备，高效利用辐射热。
管式裂解炉
包括砂子炉、蓄热炉等，但现已少用或不适用于烃类裂解。
其他裂解设备
工艺流程
油泥破碎混合
预处理环节
无氧高温裂解
热解反应环节
油气分离环节
催化冷凝分离
技术优化
缩小管径，缩短停留时间，提高乙烯收率
毫秒裂解技术
采用辐射盘管设计，提升热效率
管式炉裂解技术
热裂解产物的利用
第五章
烯烃的分离
利用沸点差异，冷却分离烯烃。
深冷分离法
采用活性炭等，选择性吸附分离烯烃。
吸附分离法
烯烃的聚合
01
聚合反应过程
通过催化剂作用，烯烃单体聚合成高分子化合物。
02
聚合产物应用
聚合产物如聚乙烯等，广泛用于包装、建筑等领域。
副产物处理
副产裂解汽油经加氢处理，成为BTX重要原料。
回收裂解汽油
01
裂解炭黑可加工为活性炭，用作除味剂、吸附剂或轮胎填充剂。
利用裂解炭黑
02
热裂解的环境影响
第六章
废气排放
烃类高温裂解产生氮氧化合物，污染环境。
氮氧化合物污染
裂解过程释放大量二氧化碳，加剧温室效应。
二氧化碳排放
废水处理
阻挡粗大杂物，沉淀悬浮物，去除含油污水中的油。
格栅沉淀隔油
01
净化含硫含氨氮废水，萃取分离污染物，截留杂质澄清水质。
气提萃取过滤
02
环境保护措施
01
封闭贫氧环境
裂解炉采用微负压、贫氧热解裂工艺，防止气体外泄。
02
急速冷却处理
裂解气体急速冷却，减少有害物质排放。
谢谢
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