织物验修工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

织物验修工岗位工艺操作规程

文件名称：织物验修工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织物验修工岗位的工艺操作，旨在规范织物验修过程中的操作流程，确保织物质量符合标准，提高工作效率。通过严格执行本规程，确保织物验修工作安全、高效、准确。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身免受织物纤维和有害物质的侵害。

2.设备检查：确保所有设备处于良好工作状态，包括缝纫机、熨斗、蒸汽发生器、纤维检测仪等，并进行必要的润滑和维护。

3.工具准备：根据验修任务准备相应的工具，如剪刀、缝针、缝线、标记笔等，并确保工具的清洁和完好。

4.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免高温、潮湿或灰尘过多对织物和操作人员造成不良影响。

5.安全检查：检查工作区域是否有潜在的安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时消除安全隐患。

6.工作台布置：确保工作台整洁，放置必要的辅助材料，如布料、夹具、标记模板等，以便于操作。

7.质量标准确认：了解并确认本次验修的织物质量标准，包括尺寸、颜色、纹理、缝制质量等。

8.记录准备：准备验修记录表格，以便于记录验修过程中的关键信息，如织物编号、验修时间、发现的问题及处理措施等。

9.人员培训：确保所有参与操作的人员熟悉本规程及操作流程，必要时进行再次培训。

10.紧急应对措施：熟悉并掌握应急处理流程，如发生火灾、触电等紧急情况时的应对措施。

三、操作步骤

1.接收织物：首先核对织物编号和相关信息，确认无误后，将织物平铺在工作台上，避免折叠或扭曲。

2.观察检查：仔细观察织物表面，检查是否存在破损、污渍、脱线等问题，记录在验修记录表格中。

3.清洁处理：根据检查结果，对织物进行必要的清洁处理，如去除污渍、灰尘等，确保后续操作不受干扰。

4.维修处理：针对破损、脱线等问题，按照织物材质和缝制要求，选择合适的缝线进行修补，注意保持缝制平整、美观。

5.熨烫整烫：使用熨斗和蒸汽发生器对织物进行熨烫，确保织物平整，无皱褶，颜色均匀。

6.纤维检测：使用纤维检测仪对织物进行纤维成分检测，确保织物质量符合标准。

7.尺寸测量：使用尺子或测量仪器对织物尺寸进行测量，检查是否符合设计要求。

8.质量评估：根据验修记录和检测结果，对织物进行质量评估，确认是否达到合格标准。

9.包装入库：将合格的织物进行包装，按照编号和类别存放入库，确保安全有序。

10.记录归档：将验修记录表格和相关文件进行整理归档，以便于日后查询和管理。

11.清洁工作台：操作完成后，清理工作台，确保无残留物和污渍，为下一次操作做好准备。

12.检查设备：关闭设备电源，检查设备是否正常，如有异常，及时报告并处理。

四、设备状态

在织物验修操作中，设备的状态直接影响到工作效率和织物质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.缝纫机针线运行顺畅，无卡线现象。

3.熨斗加热均匀，蒸汽输出稳定，无漏气或过热现象。

4.纤维检测仪显示清晰，测试结果准确。

5.所有设备表面清洁，无油污、灰尘或损坏。

6.设备维护保养及时，润滑良好，无磨损痕迹。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

2.缝纫机针线卡住，可能是由于线头处理不当或针眼堵塞。

3.熨斗加热不均，可能导致织物烫伤或损坏。

4.纤维检测仪显示不稳定，可能存在电路问题或传感器损坏。

5.设备表面有油污、灰尘或损坏，可能影响操作安全或设备性能。

6.设备维护保养不及时，可能导致设备磨损加剧，缩短使用寿命。

发现设备异常时，应立即停止使用，进行故障排查和维修。维修后，需进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-缝纫机测试：通过缝制一段测试布料，检查针线运行是否顺畅，缝线是否均匀，有无跳线或断线现象。

-熨斗测试：使用温度计检测熨斗的加热温度是否稳定，熨烫效果是否一致。

-纤维检测仪测试：使用标准纤维样本进行检测，确保仪器读数准确无误。

-尺寸测量测试：使用精确的测量工具，如激光测距仪或高精度尺子，对织物尺寸进行复测，确保测量精度。

2.调整程序：

-缝纫机调整：根据测试结果，调整缝纫机的张力、压力和针距，确保缝制质量。

-熨斗调整：根据测试结果，调整熨斗的温度和蒸汽量，以达到最佳的熨烫效果。

-