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2025年手工气割操作规程4篇
目录
1.手工气割操作规程有哪些
2.手工气割操作规程目的和意义
3.手工气割操作规程注意事项
4.手工气割操作规程4篇
有哪些
手工气割操作规程
手工气割是一种常见的金属切割工艺,主要利用氧气和乙炔气体混合燃烧产生的高温火焰,对金属进行切割。以下是其操作规程的主要步骤:
1.设备准备:检查并确认氧气瓶和乙炔瓶的安全阀、减压器、胶管、割炬等设备完好无损,连接处无泄漏。
2.气体调节:打开氧气和乙炔阀门,通过减压器调整气体压力至合适范围,通常氧气压力在0.6-1.0mpa,乙炔压力在0.03-0.05mpa。
3.点火预热:将割炬点燃,调整火焰为蓝色内焰和外焰分明的氧化焰,预热工件切割部位至红热状态。
4.切割开始:移动割炬,使预热的工件与火焰接触,同时开启切割氧阀门,使切割氧流经切割喷嘴,开始切割。
5.连续切割:保持割炬与工件的适当角度(约45°),稳定推进,确保切割速度适中,防止过快导致切口不平,过慢则可能烧穿。
6.切割结束:完成切割后,关闭氧气和乙炔阀门,待火焰熄灭后再关闭减压器阀门,整理好设备。
目的和意义
手工气割操作规程旨在保证操作人员的安全,提高切割效率和质量,防止因操作不当引发的事故,如火灾、爆炸等。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,同时确保切割精度和工件质量,满足工程和生产需求。
注意事项
1.操作前必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
2.气体瓶应远离火源,存放于阴凉通风处,避免阳光直射。
3.使用割炬时,严禁对准他人或易燃物品,防止意外发生。
4.检查设备时,如有漏气现象,应立即停止工作,修复后再继续。
5.切割过程中,如发现异常,如火焰颜色改变、工件过热等,应立即关闭气体阀门,查找原因。
6.工作结束后,清理现场,确保无火种遗留。
以上手工气割操作规程需严格遵守,确保作业安全和高效。在实际操作中,应结合具体环境和工件条件灵活调整,不断提高操作技能和安全意识。
手工气割操作规程范文
第1篇手工气割焊工安全操作规程
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除
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