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质量管理体系评审记录与整改方案模板
一、适用情境
二、操作流程详解
1.评审准备阶段
目标:明确评审范围、依据及人员分工,保证评审工作有序开展。
明确评审依据:收集并确认评审标准,包括但不限于ISO9001标准、企业内部质量手册、程序文件、客户特定要求、相关法律法规(如GB/T19001)等。
确定评审范围:界定评审对象(如生产车间、研发部门、供应链环节)及覆盖的时间段(如近6个月或1个年度)。
组建评审小组:指定评审组长(通常由质量负责人或管理者代表担任),组员包括质量工程师、各相关部门负责人(如生产、技术、采购)、内审员等,必要时邀请外部专家参与。
准备评审资料:提前收集与评审范围相关的文件记录,如质量目标达成数据、内部审核报告、客户投诉记录、过程监控记录(如首件检验、巡检报告)、不合格品处理记录等,整理成册分发给评审小组。
2.现场评审与记录
目标:通过现场检查、人员访谈等方式,全面识别体系运行中的符合性与改进点。
首次会议:评审组长组织召开首次会议,向相关部门负责人说明评审目的、范围、流程及时间安排,明确沟通协调机制。
实施评审:
文件审查:检查质量管理体系文件的适宜性、充分性及有效性,如文件是否现行有效、记录是否完整规范、版本是否更新。
现场核查:对关键过程(如生产工序、检验环节)进行现场观察,核实操作是否符合文件规定,设备是否处于受控状态,环境条件是否满足要求。
人员访谈:与岗位操作人员、班组长、部门负责人进行访谈,知晓其对质量方针、目标的理解程度,以及岗位相关质量要求的执行情况。
记录问题点:对评审中发觉的不符合项(包括轻微不符合和严重不符合)及观察项(潜在风险),使用《质量管理体系评审记录表》详细记录,问题描述需具体(如“工序操作文件未明确检验频次,导致巡检记录缺失”),并附必要的证据(如照片、记录复印件、访谈记录)。
3.问题汇总与不符合项判定
目标:系统梳理评审发觉的问题,明确不符合项的性质及责任部门。
召开评审组内部会议:汇总各评审成员的发觉,对问题点进行分类(如文件管理类、过程执行类、记录完整性类、资源保障类等),并逐项讨论判定是否符合标准或文件要求。
判定不符合项等级:
严重不符合:体系运行失效导致质量、客户重大投诉、不符合法律法规要求,或可能导致严重后果的系统性问题(如“未按规定进行供应商审核,导致关键物料质量不达标”)。
轻微不符合:孤立的、偶发的对体系运行影响较小的问题(如“某份检验报告的签名日期填写错误”)。
与责任部门确认:将不符合项及判定依据与相关部门负责人沟通,确认问题属实,避免争议,保证整改方向一致。
4.整改方案制定
目标:针对不符合项制定可落地的整改措施,明确责任、时限及验证要求。
分析问题根源:责任部门需组织人员采用“5Why分析法”或“鱼骨图法”对不符合项进行根本原因分析(如“培训不到位”“文件规定不明确”“资源不足”等),避免仅停留在表面整改。
制定整改措施:
纠正措施:针对已发生的不符合项,采取消除后果的行动(如“补全缺失的巡检记录,修订操作文件明确检验频次”)。
预防措施:针对潜在风险,采取防止问题再发生的行动(如“增加供应商审核频次,建立物料入厂强化检验流程”)。
明确整改要素:在《质量管理体系整改方案表》中填写以下内容:
不符合项描述及对应评审记录表编号;
根本原因分析结果;
具体整改措施(分步骤说明);
责任部门及责任人(如“生产部-张*”);
计划完成时限(需明确具体日期,如“2024年X月X日前”);
验证方式(如“文件复查、现场抽查、数据统计”);
预期效果(如“保证巡检记录完整性达100%”)。
5.整改实施与验证
目标:跟踪整改落实情况,验证措施有效性,保证问题闭环。
整改实施:责任部门按照整改方案组织落实,评审组长定期跟踪整改进度,对逾期未完成的进行督促协调。
整改验证:
验证准备:验证人(通常为评审组成员或质量部门指定人员)根据整改方案中的验证方式,准备相关检查工具(如记录清单、检查表)。
实施验证:通过查阅文件、现场检查、数据比对等方式,确认整改措施是否落实、问题是否解决、效果是否达到预期。
记录验证结果:在《质量管理体系整改验证表》中填写验证情况,若验证通过,由验证人签字确认;若未通过,退回责任部门重新制定整改措施并明确新时限。
6.评审报告与归档
目标:输出评审结论,形成完整记录,为体系持续改进提供依据。
编制评审报告:评审组长汇总评审过程、不符合项、整改方案及验证结果,编制《质量管理体系评审报告》,内容包括:
评审基本信息(时间、范围、依据、人员);
体系运行总体评价(符合性、有效性、改进点);
不符合项及整改完成情况统计;
体系改进建议(如优化流程、加强培训等);
报告审批(由管理者代表或最高管理者签字批准)。
资料归档:将评
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