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井矿盐制盐工安全操作规程

文件名称：井矿盐制盐工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国井矿盐制盐生产过程中的安全操作。要求所有从事井矿盐制盐工作的人员必须严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。规程包括但不限于制盐设备操作、物料搬运、安全防护、应急处置等方面，旨在提高作业人员的安全意识和技能，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。对有可能造成化学伤害的岗位，还需佩戴相应的防护服和防护手套。

2.设备检查：

在操作前，必须对制盐设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。具体检查内容包括：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀等现象。

-检查设备各连接部件是否牢固，是否存在松动。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.环境检查：

操作前需对工作环境进行彻底检查，确保环境安全。具体包括：

-检查作业场所是否存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质。

-检查通风系统是否正常，确保有害气体排出。

-检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

-检查通道是否畅通，无障碍物。

4.物料准备：

-核实所需原料的数量和质量，确保符合生产要求。

-准备好足够的辅助材料，如过滤材料、化学药剂等。

5.操作规程培训：

操作人员必须接受制盐工艺和相关安全操作规程的培训，熟悉操作流程，掌握应急处理方法。

6.联系沟通：

在操作前，操作人员需与相关人员沟通，确认生产计划、设备运行情况以及可能的风险。

7.操作授权：

经检查无误后，操作人员需得到相关负责人的授权，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部分运行正常。

-开启通风系统，确保工作环境通风良好。

-按照操作规程，依次启动制盐设备，从原料输送、反应、结晶、过滤到成品收集，确保各环节顺畅。

-在操作过程中，严格按照设备说明书和工艺流程进行，不得随意更改操作步骤。

-结束操作时，应先关闭成品收集系统，然后依次关闭反应、结晶、过滤等设备，最后关闭原料输送设备。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的安全操作位置，使用合适的工具进行操作。

-在操作过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态和工艺参数。

-如需进行设备调整或维护，应先停机并切断电源，确保安全后再进行。

-遇到设备异常，应立即停止操作，并报告相关负责人。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭相关设备、隔离危险区域等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员或相关负责人，等待专业人员处理。

-在处理异常过程中，操作人员应保持安全距离，避免受到伤害。

4.数据记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、原料消耗量、成品产量等。

-定期对记录的数据进行分析，为工艺改进和质量控制提供依据。

5.检查确认：

-每个操作步骤完成后，应进行现场检查确认，确保操作无误。

-对关键操作环节，如设备启动、停止、调整等，应进行双人确认，确保安全。

6.清洁卫生：

-操作结束后，应对工作区域进行清洁，清理废料和残留物。

-保持设备清洁，定期进行维护保养，延长设备使用寿命。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行电流和电压稳定，无过载现象。

-传动系统无异常磨损，齿轮箱温度正常。

-供液、供气系统压力稳定，无泄漏。

-电气控制系统显示正常，无故障报警。

-传感器和仪表读数准确，无偏差。

-环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-电机运行电流异常波动，可能存在过载或电气故障。

-传动系统出现异常噪音，可能存在齿轮或轴承损坏。

-供液、供气系统压力异常，可能存在泄漏或管道堵塞。

-电气控制系统出现故障报警，可能存在电气元件损坏或线路问题。

-传感器或仪表读数异常，可能存在传感器损坏或线路干扰。

-环境监测系统显示有害气体超标，可能存在泄漏或通风不良。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否存在磨损、变形、泄漏等异常情况。

-使用万用表等工具检测电机电流、电压等电气参数。