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空调与制冷技术

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目录

CATALOGUE

02.

核心制冷设备

04.

系统设计与选型

05.

安装运维管理

01.

基本原理与循环

03.

系统应用领域

06.

节能与新技术

基本原理与循环

01

热力学基础概念

能量守恒与转化

热力学第一定律指出，能量既不能被创造也不能被消灭，只能从一种形式转化为另一种形式。在制冷系统中，电能或热能转化为制冷剂的动能和势能，最终实现热量从低温环境向高温环境的转移。

熵增原理与不可逆过程

相变与潜热利用

热力学第二定律表明，孤立系统的熵总是趋向于增加，制冷循环必须通过外部做功才能实现热量的逆向传递。制冷系统的效率受限于卡诺循环的理论极限，实际过程中存在压缩机、膨胀阀等部件的不可逆损失。

制冷剂在蒸发器和冷凝器中发生液相与气相的转变，伴随吸收或释放潜热。例如，R22在蒸发器中吸热蒸发（201.246KJ/Kg），在冷凝器中放热液化，这是制冷循环的核心热力学现象。

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蒸气压缩制冷循环

四大核心部件作用

压缩机将低温低压气体压缩为高温高压气体；冷凝器通过冷却介质（如空气或水）使制冷剂液化；膨胀阀节流降压，制冷剂变为低温低压两相流；蒸发器吸收环境热量实现制冷。

循环性能参数

制冷系数（COP）衡量系统效率，定义为制冷量与输入功之比。实际COP受压缩机效率、换热器温差、制冷剂流动阻力等因素影响，通常为理论值的60%-80%。

制冷剂特性与选择

制冷剂的临界温度、蒸发潜热、环保性（如ODP和GWP值）是关键指标。例如，R22因臭氧破坏潜力已被逐步淘汰，替代品如R410A具有更低的GWP值。

吸收式制冷原理

系统能效与局限性

性能系数（COP）通常为0.7-1.2，低于压缩式制冷，但低噪音、无运动部件是其优势。溴化锂系统需真空运行以防结晶，且制冷温度受限于水的冰点。

热能驱动的本质

吸收式制冷以热能（如蒸汽、燃气或太阳能）替代机械能驱动循环，适用于余热回收场景。发生器中加热溶液使制冷剂分离，冷凝后进入蒸发器完成吸热过程。

工质对的特性与循环

常用氨-水（NH₃-H₂O）或溴化锂-水（LiBr-H₂O）作为工质对。氨作为制冷剂在蒸发器中吸热，水作为吸收剂在吸收器中溶解氨蒸气，通过发生器加热实现氨的再生。

核心制冷设备

02

压缩机类型与特性

活塞式压缩机

螺杆式压缩机

离心式压缩机

涡旋式压缩机

通过往复运动的活塞压缩气体，具有结构简单、维护方便的特点，适用于中小型制冷系统，但运行时振动和噪音较大。

采用双螺杆转子啮合压缩气体，具有高效、低振动、长寿命等优势，广泛应用于大型中央空调和工业制冷系统。

通过高速旋转的叶轮对气体做功，压缩比高且流量大，适用于大型制冷系统，但对气体清洁度要求较高。

利用动静涡旋盘的相对运动压缩气体，具有体积小、噪音低、能效高等特点，常用于家用空调和小型商用制冷设备。

冷凝器与蒸发器结构

壳管式冷凝器

由壳体包裹的管束构成，冷却水在管内流动，制冷剂在管外冷凝，具有换热效率高、结构紧凑的特点，适用于大中型制冷系统。

板式蒸发器

由多片波纹板叠合而成，制冷剂与载冷剂在板间交替流动，具有换热效率高、体积小的优点，但承压能力相对较低。

翅片管式冷凝器

由铜管套铝翅片构成，空气在风机作用下横向冲刷翅片管，适用于风冷式制冷系统，常见于家用空调和商用冷柜。

满液式蒸发器

制冷剂在壳侧沸腾，载冷剂在管内流动，具有换热系数高、传热温差小的特点，广泛应用于冷水机组和工业制冷系统。

节流装置工作原理

热力膨胀阀

通过感温包检测蒸发器出口过热度，自动调节阀芯开度控制制冷剂流量，具有调节精度高、响应快的特点，适用于负荷变化较大的制冷系统。

电子膨胀阀

由步进电机驱动阀针运动，通过微处理器控制开度，具有调节范围宽、响应速度快等优势，广泛应用于变频空调和精密制冷设备。

毛细管节流装置

利用细长铜管的流动阻力实现节流，具有结构简单、成本低、无运动部件等优点，但调节性能较差，常见于小型固定工况制冷设备。

浮球式节流阀

通过浮球液位变化自动调节阀口开度，保持蒸发器液位稳定，具有控制稳定、可靠性高的特点，适用于满液式蒸发器系统。

系统应用领域

03

家用及商用空调

分体式空调系统

广泛应用于家庭和小型商业场所，由室内机（挂机/柜机）和室外机组成，具备独立温控、节能静音等特点，满足个性化舒适需求。

中央空调系统

适用于大型商业综合体、办公楼及高端住宅，通过冷水机组或VRV多联机实现集中供冷/供热，配合风管末端或风机盘管实现分区控温，提升能效比和管理便捷性。

新风空调一体机

集成空气净化与温湿度调节功能，通过热交换技术实现室内外空气循环，有效解决密闭空间二氧化碳浓度过高问题，常见于学校、医院等对空气质量要求高的场所。

冷链物流与冷藏

冷库制冷系统

采用氨或氟利昂制冷剂，搭配螺杆压缩机/涡旋压缩机，维持-2