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氧气切割工安全生产培训课件

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目录

安全防护措施

04.

切割工艺流程

03.

氧气切割设备介绍

02.

氧气切割工概述

01.

常见问题与故障排除

05.

培训考核与评估

06.

01

氧气切割工概述

工作职责

负责执行氧气切割作业，确保操作规范和安全。

切割作业执行

负责氧气切割设备的日常维护和保养，保证设备正常运行。

设备维护保养

安全操作重要性

安全操作能避免事故，保障氧气切割工人身安全。

保障人身安全

规范操作可防止设备损坏，确保生产顺利进行。

防止设备损坏

相关法规与标准

安全操作规定

介绍氧气切割作业的安全操作规定，确保人员设备安全。

专业培训要求

作业人员须经专业培训，掌握安全知识，取得资格证书。

02

氧气切割设备介绍

设备组成

氧气瓶、乙炔瓶等

核心设备

减压器、割炬、气管

辅助装置

设备工作原理

利用火焰预热金属，喷高速氧流燃烧切割。

预热与切割

燃气氧气混合，割炬喷射实现气割。

气体混合喷射

设备维护保养

01

定期检查设备

定期对氧气切割设备进行性能检查，确保设备处于良好状态。

02

清洁保养

使用后及时清洁设备，防止残留物影响设备性能和寿命。

03

切割工艺流程

切割前准备

确保切割设备完好，氧气瓶、乙炔瓶压力正常，管路无泄漏。

设备检查

穿戴好防护服、护目镜、手套等，确保操作人员的安全。

个人防护

切割操作步骤

操作前检查切割设备，确保氧气瓶、切割枪等完好无损。

设备检查

正确点燃切割枪，调整火焰大小，准备进行切割作业。

点火操作

按照规范流程进行切割，保持安全距离，避免火花飞溅。

安全切割

切割后处理

残渣清理

彻底清理切割面的残渣，确保工件质量。

工件冷却

切割后立即对工件进行冷却，防止热变形。

01

02

04

安全防护措施

个人防护装备

防止火花飞溅伤害面部。

防护面罩

保护手部免受高温和切割伤害。

防护手套

防止脚部被重物砸伤或切割。

安全鞋

环境安全要求

通风良好

确保工作区域通风，避免氧气积聚，减少火灾和爆炸风险。

无易燃物

工作区域内严禁存放易燃、易爆物品，保持环境安全整洁。

应急处理措施

立即切断气源，使用灭火器或沙土扑灭火源，迅速报警。

火灾应对

01

02

迅速撤离现场，关闭泄漏源，开启通风设备，严禁明火和电器开关。

气体泄漏

03

对受伤人员进行初步急救，如止血、包扎，同时呼叫专业医疗救援。

急救措施

05

常见问题与故障排除

常见操作问题

设备无法启动，检查电源及线路连接。

设备启动故障

发现气体泄漏，立即关闭气源，确保安全。

气体泄漏处理

切割面粗糙，调整氧气压力及切割速度。

切割质量不佳

01

02

03

设备故障诊断

检查电源线路，确保电压稳定，及时更换损坏的电源线或插头。

电源故障排查

清理气路中的杂质，检查气压稳定性，确保气体供应正常。

气路故障处理

故障处理方法

定期检查设备，及时维修损坏部件，确保切割机正常运行。

设备检查维修

01

确保氧气等气体供应稳定，避免气体不足或中断导致的故障。

气体供应保障

02

06

培训考核与评估

理论知识考核

通过书面考试检验员工对氧气切割安全理论知识的掌握程度。

笔试测试

01

结合模拟操作场景，对员工进行安全规范相关问题的提问与解答考核。

模拟操作问答

02

实操技能评估

通过模拟真实场景，考核工人氧气切割实操技能，确保操作规范。

现场操作考核

依据安全操作规范，对工人实操过程进行评分，强化安全意识。

安全规范评分

安全意识评价

通过实操考核，评价员工对安全规程的遵守及应急处理能力。

实操考核表现

理论测试考察员工对安全生产知识的理解和掌握程度。

理论测试成绩

谢谢

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