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炼焦备煤工岗位现场作业操作规程

文件名称：炼焦备煤工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦备煤工岗位现场作业。其目的是规范炼焦备煤工的操作流程，确保安全生产，提高工作效率，保障员工生命财产安全。规程明确了备煤工在操作过程中的安全注意事项、作业步骤及应急预案，以指导备煤工正确执行工作任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：备煤工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前对所使用的机械设备进行彻底检查，包括但不限于破碎机、输送带、提升机等，确保设备运行正常，无异常噪音、震动和漏油现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

c.作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

4.安全检查：作业前对现场进行安全检查，包括但不限于：

a.检查设备是否处于正常工作状态；

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线；

c.检查地面是否平整，无积水、油污等；

d.检查防护设施是否完好，如防护栏、警示牌等。

5.个人准备：备煤工应熟悉本规程及操作流程，了解设备性能和操作方法，确保在作业过程中能够正确、安全地操作设备。

6.人员配备：根据作业需求，合理配置作业人员，确保作业过程中有足够的人手进行配合。

7.应急预案：备煤工应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，确认所有安全防护措施已到位，然后依次启动破碎机、输送带、提升机等设备，确保它们正常运转。

2.调节设备：根据煤炭的粒度和生产需求，调整破碎机的转速和输送带的运行速度，保证煤炭能够被均匀破碎和输送。

3.加载煤炭：打开煤炭输送通道的闸门，将煤炭均匀地加入破碎机，避免一次性加入过多导致设备过载。

4.监控设备：操作过程中应密切监控设备运行状态，注意观察破碎机的破碎效果、输送带的运行速度和煤炭的流动情况。

5.适时调整：如发现设备运行异常，如破碎不均、输送不畅等，应及时调整设备参数或停止设备运行进行排查。

6.停止作业：当生产任务完成或遇到紧急情况需要停止作业时，应先关闭破碎机，然后逐步关闭输送带和提升机，最后关闭总电源。

7.清理现场：作业结束后，对作业区域进行清理，清除散落的煤炭和废料，确保现场清洁无遗留物。

8.检查设备：在关闭设备前，对设备进行检查，确保无损坏和漏油现象，为下次作业做好准备。

9.记录维护：对设备运行情况、维护保养和异常情况做好记录，以便分析问题和改进工作流程。

关键点：

-操作过程中必须佩戴好个人防护用品。

-严格遵守设备操作规程，不得擅自调整设备参数。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-作业结束后，对设备进行彻底检查，确保安全可靠。

四、设备状态

在炼焦备煤工的作业过程中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和安全生产至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

3.电气系统无漏电，开关操作灵活可靠。

4.防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等均完好。

5.润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。

6.仪表显示准确，报警系统灵敏有效。

7.环境监测系统显示正常，无超标排放。

异常状态：

1.设备运行中出现不正常的震动或噪音，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

2.传动带出现松弛或过紧，可能需要调整张紧度或更换传动带。

3.电气系统出现故障，如开关失灵、漏电等，需立即停机检查。

4.防护装置损坏或缺失，存在安全隐患，应立即修复或更换。

5.润滑系统油位异常或漏油，可能导致设备过热或磨损加剧。

6.仪表显示异常或报警系统失灵，可能存在潜在危险，需及时排查。

7.环境监测系统显示超标，可能存在污染风险，需立即采取措施。

备煤工在操作过程中应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，提高设备的使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.破碎效率测试：通过采集破碎后的煤炭粒度分布，对比标准粒度要求，评估破碎机的破碎效果。

b.输送能力测试：观察输送带在规定时间内输送煤炭的数量，以评估输送能力是否符合生产需求。

c.设备振动测试：使用振动仪检测设备运行时的振动