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水产品腌熏干制品制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：水产品腌熏干制品制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品腌熏干制品生产过程中所有岗位的操作人员。其目的是为了保障操作人员身体健康和生命安全，预防事故发生，确保生产过程的顺利进行。规程明确了操作规范、安全措施及应急处置等内容，要求所有操作人员必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防滑鞋、手套、口罩、护目镜等防护用品，以防止化学品、灰尘等对身体的侵害。

2.设备检查：操作前应全面检查腌制池、熏烟机、干燥设备等生产设备，确保其运行正常。检查内容包括设备是否有损坏、润滑是否良好、电气线路是否安全等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，温度和湿度适宜。

b.地面应保持干燥、整洁，防止滑倒和污染。

c.食品原料和成品应分开存放，避免交叉污染。

d.确保生产区域有足够的光线，便于操作和监控。

4.个人准备：

a.操作人员应了解和熟悉生产设备的操作规程，掌握安全操作技能。

b.操作人员应了解食品卫生知识，遵守食品安全操作规范。

c.操作人员应定期参加培训，提高自身安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对水产品进行清洗，去除杂质和污物，然后根据产品种类和规格进行分割和预处理。

2.腌制：将预处理后的水产品放入腌制池中，加入适量的食盐、香料等腌制料，搅拌均匀，腌制时间根据产品特性而定。

3.熏制：将腌制好的水产品移至熏烟机中，控制熏烟温度和时间，确保熏烟均匀覆盖产品表面，增加风味。

4.干燥：将熏制后的产品放入干燥设备中，调节温度和湿度，使产品水分逐渐蒸发，达到干燥效果。

5.质量检查：在每道工序完成后，对产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。

6.包装：将合格的产品进行包装，包装材料应符合食品安全要求，防止污染。

7.储存：将包装好的产品放置在通风、干燥、阴凉的地方储存，避免阳光直射和潮湿。

关键点：

a.腌制过程中，注意控制腌制料的比例和时间，避免过度腌制或腌制不足。

b.熏制过程中，严格监控温度和时间，确保熏烟均匀。

c.干燥过程中，注意控制温度和湿度，避免过度干燥或水分不足。

d.包装过程中，确保包装材料清洁、无污染，避免产品在储存过程中受到污染。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外表清洁，无油污、锈迹等。

b.各连接部位牢固，无松动现象。

c.传动部分润滑良好，无异常噪音。

d.控制系统运行稳定，操作界面显示正常。

e.安全保护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

f.工作过程中，设备运行平稳，无剧烈震动。

g.气密性良好，无漏气现象。

2.异常状态：

a.设备外表脏污，存在油污、锈迹等。

b.连接部位松动，存在安全隐患。

c.传动部分噪音异常，可能存在磨损或润滑不足。

d.控制系统运行不稳定，操作界面出现错误信息。

e.安全保护装置失效，如紧急停止按钮无法正常使用。

f.工作过程中，设备出现剧烈震动，可能存在平衡问题。

g.气密性差，存在漏气现象，影响生产效率和产品质量。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备温度控制：使用温度计测量腌制池、熏烟机和干燥设备的温度，确保其符合工艺要求。

b.检查设备湿度控制：使用湿度计测量干燥设备的湿度，确保产品干燥均匀。

c.检查设备压力：使用压力表检查腌制池和熏烟机的压力，确保在安全范围内。

d.检查设备转速：使用转速表检查传动设备的转速，确保符合生产要求。

e.检查设备密封性：进行漏气测试，确保设备无漏气现象。

f.检查产品合格率：随机抽取成品进行质量检测，确保产品质量符合标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过调节设备温控系统，确保温度稳定在设定范围内。

b.湿度调整：根据测试结果，通过调节干燥设备湿度控制系统，确保湿度适宜。

c.压力调整：根据测试结果，通过调节设备压力控制系统，确保压力稳定。

d.转速调整：根据测试结果，通过调节传动设备控制系统，确保转速符合要求。

e.密封性调整：发现漏气现象时，检查并修复漏气部位，确保设备密封性。

f.产品质量调整：如发现产品质量问题，分析原因并调整生产工艺或设备参数。

调整过程中，操作人员应严格按照操