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感光材料乳剂合成工职业健康操作规程

文件名称：感光材料乳剂合成工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事感光材料乳剂合成工作的所有人员。规程旨在确保操作人员在使用感光材料乳剂合成过程中的人身安全和健康，预防和减少事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，遵循相关法律法规和标准，确保工作环境安全，保障自身及他人安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识，经过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。

b.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中不得佩戴首饰、手表等可能被卷入机械的物品。

2.设备状态确认：

a.确认合成设备、搅拌器、过滤器等设备处于正常工作状态，无异常噪音、振动和泄漏。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查设备温度、压力等参数是否在安全范围内。

3.环境检查：

a.检查工作场所通风是否良好，确保空气流通，排除有害气体。

b.检查地面、墙壁、设备等是否存在油污、水迹等，及时清理。

c.检查电气线路是否老化、破损，确保无安全隐患。

d.检查应急设施（如消防器材、急救箱等）是否齐全、有效。

4.原材料准备：

a.根据配方要求，提前准备好感光材料、溶剂、添加剂等原材料。

b.检查原材料质量，确保符合国家标准和产品要求。

c.将原材料放置在指定的存放区域，避免污染和混淆。

5.工艺参数设置：

a.根据生产需求，设置合成温度、搅拌速度、反应时间等工艺参数。

b.确保工艺参数在安全范围内，避免设备过载或损坏。

6.操作人员培训：

a.操作人员应熟悉本规程内容，了解感光材料乳剂合成工艺流程。

b.操作前对操作人员进行岗位培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

c.操作过程中，操作人员应保持警惕，随时关注设备运行状态和工艺参数变化。

7.文明生产：

a.操作人员应保持工作场所整洁，不得乱扔废弃物。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.按照配方要求，将原材料依次称量，并放置在指定位置。

c.开启通风系统，确保工作环境空气流通。

d.启动搅拌器，逐渐加入溶剂，搅拌均匀。

e.将称量好的感光材料加入混合液中，继续搅拌至完全溶解。

f.根据工艺参数，调整搅拌速度和反应时间。

g.在规定时间内完成乳剂合成，停止搅拌。

h.对合成好的乳剂进行过滤，去除杂质。

i.将过滤后的乳剂转移至储存容器，密封保存。

j.清理操作现场，关闭设备，记录操作数据。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，依次完成各项操作步骤。

b.在操作过程中，保持专注，不得分心。

c.严格按照工艺参数进行操作，避免人为误差。

d.使用设备时，确保操作正确，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

e.操作完成后，及时关闭设备，切断电源。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

b.若发现原材料质量问题，立即停止使用，报告上级，并寻找替代品。

c.若操作过程中出现异常现象，如异味、冒烟、温度异常等，立即停止操作，撤离现场，报告上级。

d.若发生事故，立即启动应急预案，进行现场救援，并报告相关部门。

e.事故处理后，分析原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意个人安全，防止化学品溅入眼睛或皮肤。

b.操作结束后，洗手并更换工作服，防止交叉污染。

c.操作区域禁止吸烟、饮食，禁止存放易燃易爆物品。

d.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.电压、电流、温度等参数在规定范围内。

d.搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

e.液位、压力等仪表读数准确，无波动。

f.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

g.设备表面清洁，无油污、水迹等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如金属碰撞声、异常振动等。

b.电机过热，表面温度异常升高。

c.电压、电流、温度等参数超出正常范围。

d.搅拌器转速不稳定，出现卡滞或停止转动。

e.液位、压力等仪表读数异常波动。

f.通风系统出现异味或有害气体泄漏。

g.设备表面