公司松香浸提工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松香浸提工合规化操作规程

文件名称：公司松香浸提工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工段的操作人员及管理人员。规程适用于松香浸提过程中，从原料处理、浸提、过滤、干燥至成品包装等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、环保、高效。规程要求所有人员必须接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，熟悉应急预案。生产过程中，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保人员安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或漏缝。

b.配戴防护眼镜，以防松香粉尘或液体溅入眼中。

c.使用防尘口罩，确保口罩密封性良好，防止吸入有害粉尘。

d.操作人员应佩戴防滑鞋，以防在湿滑地面行走时发生滑倒事故。

e.如需进入受限空间，还需佩戴防毒面具和呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、短路、漏电等问题。

c.检查管道、阀门是否严密，无泄漏现象。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查消防器材是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.根据实际情况，设置隔离区域，防止非操作人员进入。

f.确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

操作人员在操作前，必须完成以上准备工作，确保生产安全。如有特殊情况，应立即停止操作，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并检查设备状态。

b.打开电源总开关，启动水泵、搅拌器等辅助设备。

c.开启原料输送系统，将松香原料送入浸提设备。

d.按照工艺要求设定浸提温度和时间，启动浸提设备。

e.浸提过程中，定期检查设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定。

f.浸提完成后，关闭浸提设备，停止原料输送系统。

g.打开过滤设备，进行过滤操作，收集滤液。

h.滤液经过蒸发浓缩，进入干燥设备进行干燥处理。

i.干燥完成后，将干燥松香进行冷却，然后进行包装。

j.包装完成后，进行质量检验，合格产品入库，不合格产品处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压操作时，必须严格按照工艺参数进行控制，避免超温、超压。

b.有限空间作业时，必须先通风换气，检测气体浓度，确认安全后方可进入。

c.使用化学试剂时，必须穿戴防护手套、眼镜等，避免直接接触皮肤和眼睛。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.仪表异常：根据仪表显示，迅速判断故障原因，采取相应措施，必要时关闭相关设备。

c.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，疏散人员，确保安全。

d.中毒：立即撤离中毒区域，为中毒人员提供新鲜空气，必要时进行急救，并报告上级。

e.其他异常：根据具体情况，按照应急预案进行处理，确保生产安全和人员生命安全。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各关键部件温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于高压设备，压力应稳定在安全工作压力以下，确保设备运行安全。

c.流量：原料和产品的流量应保持恒定，以维持浸提效率和产品质量。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动幅度在允许范围内。

e.速度：搅拌器、输送带等设备运行速度应与工艺要求一致。

f.润滑油温度：润滑油温度应保持在规定范围内，过高或过低都可能影响设备运行。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是由于设备过载、润滑不良或冷却系统故障引起。

b.设备压力波动大，可能是由于阀门故障、管道泄漏或压力控制不当造成。

c.机器振动加剧，可能是由于轴承磨损、不平衡或不正确的安装导致。

d.噪音异常，可能是由于设备部件松动、磨损或损坏引起。

e.润滑油变质，可能是由于污染、过热或添加了不适合的油品。

3.状态监测的操作要