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2025年开炼机及冷却线安全操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.开炼机操作规程有哪些

2.开炼机操作规程目的和意义

3.开炼机操作规程注意事项

4.开炼机及冷却线安全操作规程（4篇范文）

有哪些

开炼机及冷却线安全操作规程

一、设备介绍开炼机主要用于橡胶混炼，通过两个反向旋转的滚筒将各种原料均匀混合。冷却线则用于降低混炼后橡胶的温度，保证其性能稳定。

目的和意义

本规程旨在确保操作人员在使用开炼机和冷却线时的安全，防止意外伤害，保障生产效率，维护设备良好运行状态，提高产品质量，同时也是对员工生命安全的必要保障。

注意事项

1.操作前检查：

-检查开炼机滚筒是否有裂纹、磨损，确认滚筒间隙是否正常。

-确保冷却线的冷却水供应正常，无泄漏现象。

-检查设备电源线无破损，接地良好。

2.操作步骤：

-启动开炼机前，确保滚筒间无异物，关闭防护罩。

-按照规定的速度和时间设定进行混炼，避免过快或过长时间导致橡胶烧焦。

-将混炼后的橡胶条放入冷却线，保持速度均匀，避免急停急起。

3.安全措施：

-穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作鞋等。

-避免身体部位接近运转中的滚筒，防止卷入。

-冷却线运行时，不可直接接触，防止烫伤。

4.维护保养：

-定期清洁设备，清除橡胶残渣，防止积聚引发火灾。

-对设备进行定期润滑，确保滚筒转动自如。

-发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

5.应急处理：

-如遇紧急情况，立即按下急停按钮，然后通知维修人员。

-若发生烫伤或割伤，应立即进行初步处理，并迅速就医。

6.培训与监督：

-新员工须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。

-班组长应定期监督操作流程，确保规程执行到位。

7.文明生产：

-保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒事故。

-操作完毕后，关闭电源，做好交接班记录。

请注意，本规程中的轻微疏忽可能导致严重后果。每位员工都需牢记安全第一，严格按照规程操作，共同营造安全、高效的生产环境。

开炼机及冷却线安全操作规程范文

第1篇开炼机及冷却线安全操作规程

一、本岗位存在的危险源:

1、混炼时产生的混合气体和粉尘,易诱发职业病;

2、开炼机辊距小卷入衣袖,会造成人员伤害;

3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤;

4、人员违章作业,易造成人员伤害。

二、安全操作规程:

1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。

2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。

3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。

4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。

5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。

6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。

7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。

8、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。

9、开炼机运转中绝对禁止人员攀登其上,切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。

10、在辊筒下进行胶料接头进,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。

11、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下崩出的胶料砸伤。

12、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手追胶,应拉紧急刹车后,再进行处理。

13、压片机下片操作时,只允许一人在机操作,严禁多人操作,以免发生危险。

14、开炼机间隙由窄变宽时,应先投入小块胶料将间隙打开,以防辊筒扭断。

15、翻胶人员割取胶料或架刀时,应握紧翻料刀,且另一支手离刀口10公分以上,割料