质量管理百年历程.pptxVIP

2025/12/11质量管理百年历程汇报人：WPS

CONTENTS目录01质量管理起源02质量管理发展阶段03各阶段重要理论与方法04典型案例分析05质量管理未来展望

质量管理起源01

起源背景工业革命推动工业革命使生产规模扩大，对产品质量管控需求催生质量管理。市场竞争加剧企业为在市场中胜出，开始重视产品质量，促进质量管理萌生。消费者意识觉醒消费者对产品质量要求提高，倒逼企业开展质量管理活动。

早期萌芽情况手工艺人时代质量控制古代手工艺人凭经验把控产品质量，如陶瓷工匠确保每件瓷器品质。小作坊的质量监督小作坊主亲自监督生产，像面包坊主保证面包新鲜美味与安全。

质量管理发展阶段02

质量检验阶段操作者检验20世纪前，工人自我检查产品质量，如铁匠打造刀具后自行检验。工长检验20世纪初，工长负责质量检验，福特汽车早期生产就有此做法。检验员检验后来专业检验员出现，如纺织厂有专人检查布匹质量。统计质量控制检验利用统计方法，二战时美国军工企业用此控制炮弹质量。

统计质量控制阶段休哈特控制图应用休哈特发明控制图，如摩托罗拉用其监控生产过程，保障产品质量。抽样检验方法兴起抽样检验广泛使用，像福特汽车抽样检测，提高质量管控效率。

全面质量管理阶段全员参与丰田公司全体员工参与质量改进，铸就高品质汽车，提升市场竞争力。全过程管理麦当劳对食材采购到销售全程管控，确保食品质量稳定和安全。全企业管理海尔各部门协同保障产品质量，以优质服务赢得消费者广泛认可。多方法运用摩托罗拉运用统计技术等多方法管理质量，大幅降低产品缺陷率。

卓越绩效模式阶段抽样检验方法二战时美国军方用抽样检验把控军需品质量，提高了检验效率。控制图应用休哈特发明控制图，通用公司用它监控生产过程，保证产品质量稳定。

智慧质量管理阶段工业革命推动工业革命使生产规模扩大，对产品质量控制提出新要求，催生质量管理。市场竞争加剧企业为在市场中胜出，需提升产品质量，促使质量管理理念萌芽。消费者需求提升消费者对产品质量期望变高，倒逼企业重视质量管理以满足需求。

各阶段重要理论与方法03

泰勒科学管理理论手工艺人质量把控古代手工艺人凭经验把关产品质量，如明朝苏州的织锦匠人。小作坊质量标准雏形早期小作坊有简单质量标准，像法国中世纪的面包作坊规则。

休哈特控制图全员参与管理丰田公司全体员工参与质量改进，提升汽车质量与市场竞争力。全过程质量控制苹果公司从设计到售后全程把控，确保产品高品质。全企业质量管理海尔以全企业之力抓质量，成为家电行业领军品牌。多方法综合运用摩托罗拉结合统计技术等方法，有效提高产品质量水平。

戴明十四点原则全数检验模式20世纪初，福特汽车采用全数检验，确保每辆车质量达标。专职检验岗位当时工厂设专职检验员，如纺织厂检验员查布料瑕疵。事后检验把关食品厂生产后检验，像牛奶检测，不合格不流入市场。检验标准制定机械制造业制定公差标准，如机床零件按标准检验。

六西格玛管理法工业革命推动工业革命使生产规模扩大，质量问题凸显，催生质量管理需求。市场竞争加剧企业为在市场中胜出，开始重视产品质量把控，促进质量管理诞生。科学管理理论兴起泰勒的科学管理理论为质量管理提供方法和理念基础。

典型案例分析04

汽车行业案例抽样检验二战期间，美军军火部门采用抽样检验，解决了全检工作量大难题。质量控制图休哈特发明质量控制图，用于监控生产过程，如汽车制造中应用。

电子行业案例手工艺人自检古代手工艺人对自己制作的产品自行检查，如陶瓷工匠把控成品质量。简单质量标准形成早期企业制定简单质量规范，像纺织厂规定布匹的尺寸与密度标准。

质量管理未来展望05

发展趋势全员参与管理丰田公司通过全体员工参与质量改进，打造高品质汽车。全过程控制食品企业从原料采购到销售全流程把控，保障食品安全。全企业管理海尔以全企业各部门协作，提升产品质量与服务水平。多方法运用摩托罗拉运用统计分析等方法，降低产品缺陷率。

应对策略事后检验模式20世纪初，工厂产品多完工后检验，如福特汽车下线后查质量。专职检验岗位企业设检验员，像通用电气安排专人把控产品质量关卡。全数检验方式对产品逐个检查，如当时手表厂对每块表进行功能检测。检验标准建立制定明确标准，如军工企业按标准查炮弹规格质量。

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