工业管道施工技术与检验要求.pdfVIP

4.2.2工业管道施工技术要求

1.工业管道的基本识别色、识别符号和标识

1）基本识别色

根据管道所输送介质的一般性能，基本识别色分为八类。

2.识别符号

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

介质颜色介质颜色

水艳绿色酸或碱紫色

水蒸气大红色可燃液体棕色空

气淡灰色其他液体黑色气体

中氧淡蓝色

3.标识

凡属化学品应设置标识。标识方法是在管道基本标识色的标识上或附近涂150mm宽，在两侧各涂25mm宽黑

色的色环或色带。工业生产中的消防管道应在管道上标识消防识别符号。

例：工业管道中，压缩空气管道的颜色是（）。

A．淡灰．淡蓝色C．大红色D．艳绿色

【】A

【解析】根据管道所输送介质的一般性能，基本识别色分为八类。例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气

体是中，酸或碱是紫色，可燃液体是棕色，其他液体是黑色，氧是淡蓝。

2、工业金属管道安装前的检验

1）管材及管件的检验

（1）管材及管件应有取得制造的制造厂的产品质量证明文件。

①产品质量证明文件应符合国家现行材料、管道元件、专业施工规范和设计文件的规定。

②管材、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。

质量证明文件应盖有制造单位章。实行监督检验的管道元件，还应检验检测机构出具的监督检验。

产品合格证一般包括的内容：产品名称、编号、规格型号、执行等；

质量证明书除包括产品合格证的内容外还应包括以下内容：材料化学成分、材料以及焊接接头力学性能、耐腐蚀性能、热处理

状态、无损检测结果、耐压试验结果、型式检验结果、产品或合同规定的其他检验项目、外协的半成品或成品的质量证

明。

③当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料使用。

（2）使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。

（3）铬钼合金钢、含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质

进行复查，并做好标识。

材质为不锈钢、有色金属的管材及管件，在和期间与碳素钢、低合金钢接触。

（4）设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和或

料，供货方应低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其试验结果低于设计文件的规定。

（5）GC1级管道的管材、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规

格、同时。

（6）输送毒性程度为极度危害介质或设计大于或等于10MPa管道的管材、管件，对人民生命财产安全和人身健康影响很

大，其管材及管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，经磁粉或渗透检测发现的表面应进行修磨，修磨后

的实际壁厚小于管子名义壁厚的90%，且小于设计壁厚。

2）阀门检验

（1）阀门外观检查。

（2）阀门应进行壳体试验和密封试验。

①阀门壳体试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量超过25ppm。

②阀门的壳体试验为阀门在20℃时最大允许工作的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作的1.1倍，试验

持续时间少于5min，无特殊规定时，试验温度为5~40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

③公称小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体试验可按管道系统的试验与系统一并进行试压。

闸板的密封试验可用色印等方法对密封面进行检查，结合面上的色印应连续。

④安全阀的校验应按规定进行整定调整和密封试验。

3、管道安装

1）管道加工

4）碳素钢、合金钢宜采用机械方法切割，也可用火焰或等离子弧方法切割；

（

不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割；镀锌宜采用钢锯或机械方法切割。

不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的修磨，应使用砂轮片。

2）管道敷设及连接

（2）管道连接时，强力对口，端面的间隙、偏差、错口或