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稀土原料工职业健康操作规程

文件名称：稀土原料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土原料工在生产、加工、储存等过程中，为保障员工健康安全，预防职业病危害而制定的操作规范。规程要求所有稀土原料工必须严格遵守，确保生产过程安全、环保、高效。规程强调以人为本，遵循预防为主、综合治理的原则，确保员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，稀土原料工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或面罩等个人防护用品。根据操作环境，可能还需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：

操作前应对所有使用设备进行检查，确保设备处于良好状态，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。检查内容包括但不限于：

-电气设备绝缘良好，无破损；

-机械传动部分润滑良好，无异常噪音；

-安全防护装置齐全有效；

-通风系统运行正常，无堵塞。

3.环境检查：

-操作区域应通风良好，空气质量应符合国家职业卫生标准；

-地面清洁，无油污、积水、杂物等；

-确认消防器材、急救箱等应急设施齐全且处于有效状态。

4.物料准备：

-检查稀土原料的标签是否清晰，是否符合要求；

-确认原料的存储环境符合要求，避免潮湿、高温或低温对原料造成损害；

-根据操作需求准备适量的辅助材料，如溶剂、清洗剂等。

5.安全培训与沟通：

-操作人员应接受必要的安全操作培训，了解本规程及岗位操作规程；

-操作前与同事进行沟通，确认操作步骤、注意事项和应急措施。

6.操作准备：

-根据操作流程，提前准备好所需工具和设备；

-确认操作流程的合理性，避免因流程不合理导致的操作风险。

7.环保措施：

-操作前检查环保设备是否正常，确保废水、废气、固体废物处理设施运行良好；

-操作过程中产生的废弃物应按照环保规定进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查并确认设备、环境及物料准备情况。

-加工阶段：根据操作规程和作业指导书，按照以下顺序进行操作：

a.启动通风系统，确保操作区域空气流通；

b.检查原料状态，确认无误后投入加工设备；

c.启动设备，按照设定的参数进行操作；

d.监控设备运行状态，确保设备正常工作；

e.操作过程中定期检查原料及产品，发现异常立即停止操作。

-停工阶段：完成生产任务后，关闭设备，清理操作区域，收集废弃物料，关闭通风系统。

2.作业方式：

-手动操作：严格按照设备操作手册进行手动操作，不得随意改变设备设置；

-自动操作：在设备处于自动模式下，操作人员需监控设备状态，确保生产过程稳定。

-危险操作：对于有潜在危险的操作，应先进行风险评估，制定应急预案，并严格遵守操作规程。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，报告上级，按照故障处理流程进行处理；

-人员受伤：若操作过程中发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救处理，并报告上级；

-环境异常：如发现有毒有害气体泄漏、火灾等环境异常，应立即采取紧急措施，撤离现场，并报告相关部门；

-产品异常：若发现产品不符合质量标准，应停止生产，查明原因，采取措施后，方可恢复生产。

4.记录与反馈：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，包括设备运行参数、原料使用情况等；

-发现问题或异常时，应立即向班组长或上级报告，并及时采取纠正措施。

5.恢复与总结：

-处理完异常情况后，确认问题已解决，方可恢复操作；

-操作结束后，进行工作总结，分析问题原因，提出改进措施，以预防类似问题再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气设备无漏电、漏液现象，指示灯显示正常；

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-通风系统正常工作，无异味和烟雾；

-环保设备运行正常，各项排放指标符合国家标准；

-操作界面显示信息准确，无错误提示。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动或噪音；

-电气设备出现漏电、漏液现象，或指示灯异常；

-传动部件出现卡滞、磨损或异常磨损；

-通风系统出现堵塞、异味或烟雾；

-环保设备排放指标超标；

-操作界面显示错误信息或系统故障。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运行状态和指示灯显示；

-听觉检查：通过听觉辨别设备运行时的声音，判断是否存在异常；

-仪器检测：使用专业仪器对设备进行电气性能、传动部件磨损、温度、压力等参数的检测；