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手工织毯工应急处置操作规程

文件名称：手工织毯工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工织毯生产过程中的应急处置操作。规程旨在确保织毯工在发生紧急情况时能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定，提高应急处置能力。规程要求操作人员具备一定的安全意识，掌握必要的安全知识和技能，确保在紧急情况下能够有效应对。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-根据工作环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害物质。

-工作场所应配备应急照明设备，确保在停电或紧急情况下有足够的照明。

2.设备状态确认：

-检查织毯机各部件是否完好，包括织针、梭子、传动带等，确保无损坏或松动。

-检查电气设备，确认电源线、插座、开关等无破损，接地良好。

-检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑充分，减少机械磨损。

3.环境检查：

-检查工作场所通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无杂物、油污等，防止滑倒事故。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在有效期内，且位置明显。

4.工具与材料准备：

-准备必要的维修工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在紧急情况下进行现场维修。

-检查原材料和辅助材料的质量，确保无破损、变质等情况。

5.操作培训与演练：

-操作人员应接受专业的安全操作培训，了解本规程及应急处置措施。

-定期组织应急演练，提高操作人员对突发事件的应急处置能力。

6.通讯设备检查：

-确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.人员配备：

-确保操作现场有足够的人员进行应急处置，包括现场指挥、救援人员等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，按照设备操作手册进行，确保设备达到正常工作温度。

-其次进行材料准备，将原材料按照规定尺寸和顺序摆放好，检查材料的质量和数量。

-然后启动织毯机，按照设备启动程序进行，包括打开电源、设置速度、调整张力等。

-操作人员站在安全位置，开始手工操作织毯机，包括放线、织造、整理等步骤。

-在织造过程中，定期检查织物质量，发现异常及时调整。

-完成织造后，关闭织毯机，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定流程进行作业，不得随意更改操作顺序或方式。

-作业时注意力集中，双手保持稳定，避免因操作不当导致设备故障或人身伤害。

-遇到设备故障，应立即停止作业，按照设备维护手册进行初步排查，如无法自行解决，应立即上报。

-操作过程中，如发现织物质量不符合要求，应停止作业，分析原因，采取纠正措施后再继续。

3.异常处置：

-设备故障：操作人员应立即停止设备运行，拉下紧急停止按钮，防止事故扩大。同时，上报维修人员，等待维修。

-人员受伤：立即停止作业，拨打急救电话，进行初步的现场急救。同时，通知相关负责人。

-火灾或化学品泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，隔离事故区域，拨打消防电话报警。

-电力故障：确认停电原因，若为设备故障，则按照设备维护程序进行处理；若为外部供电问题，则等待恢复供电或联系供电部门。

-其他异常情况：根据具体情况，参照相关应急预案进行处理，并及时上报。

所有异常情况的处理过程应详细记录，以便后续分析原因和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-织针运动轨迹准确，梭子运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带张紧适度，无松弛或过紧情况。

-电气设备指示灯正常亮起，无异常闪烁或熄灭。

-机器温度在规定范围内，无过热现象。

-通风系统运行正常，无异味或烟雾。

-压力表、流量计等监测仪表读数稳定，符合工艺要求。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

-噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带故障。

-织针运动不规律，可能是梭子卡住或织针损坏。

-传动带过松或过紧，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-电气设备指示灯异常，可能是电路故障或设备故障。

-机器温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-通风不良，可能是通风管道堵塞或通风设备故障。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、变形或损坏的迹象。

-使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常。

-通过触摸设备表面，感受温度变化，判断冷却系统是否正常。