常见报警及其处理方法数控设备应用与维护67课件讲解.pptxVIP

数控设备应用与维护常见报警及其处理方法

目录CONTENTS01.数控机床报警的概念02.常见数控机床故障方式

PART01数控机床报警的概念

一、数控机床报警的概念?数控机床报警是指在数控机床运行过程中，当出现故障或异常情况时，数控系统会自动发出警报信号，提示操作人员进行处理。这些警报信号可以是声音、光或文字等形式，不同的警报信号代表不同的故障或异常情况??。

一、数控机床报警的概念数控机床出现故障报警的原因很多，本次课主要讲解日常操作数控机床经常出现的报警和处理方法。

PART02常见数控机床故障方式

二、常见数控机床故障方式（一）气压低报警G3011.11：气压低报警。数控机床正常的气压在0.6-0.8MPa.否则会出现气压低报警。

二、常见数控机床故障方式（一）气压低报警打开管路开关听：是否有机床气管漏气甚至爆管现象：有较强漏气声音；更换气管处理；看：气路开关是否打开；检查配气站：确系管路气压低，检查配气站可能原因。气压低报警处理方法

二、常见数控机床故障方式气压低原因管路气压低管路开关关闭数控机床正常的气压在0.6-0.8MPa。

二、常见数控机床故障方式气压正常后，报警处解除，报警号自动消失（有的机床需复位操作）。0.7MPa

二、常见数控机床故障方式（二）“紧急停止”报警解除报警（有的机床需按复位键）。开机急停报警沿箭头方向旋转急停开关

二、常见数控机床故障方式（三）超程报警沿超程方向的反方向移动主轴，即可解除报警。Z/Z1停止软件极限开关+处理方法软超程报警按住操作面板上的“超程解除”按钮，再沿超程方向的反方向移动主轴，即可解除报警。硬超程报警解除后，机床需要重新回参考点操作。Z/Z1停止硬件极限开关+处理方法硬超程报警

二、常见数控机床故障方式（四）程序编辑报警1.超程报警：报警原因：G00Z1000程序段，将Z100误输为Z1000，系统将报警+Z超程报警；处理方法：将Z1000替换为Z100后，该报警消除。2.语法错误报警报警原因：G01Z-2F100错误输入为GO1，系统识别GO1为未定义代码；处理方法：将GO1替换为G01，报警消除。

二、常见数控机床故障方式（四）程序编辑报警报警原因：程序段G02X30Y20圆弧插补，未给出R值，不符合插补指令编程规则；处理方法：在程序段中插入R5，再次校验，该报警消除；报警原因：圆弧插补程序段G02X-25Y25R5，Y25错误输为Y-25，圆弧终点坐标错误；处理方法：将Y-25改为Y25，再次校验，该报警消除。3.圆弧参数错误：报警原因：G40X0Y20取消刀补程序段，前一个程序段是G02X-25Y25R5，不能再G02/G03方式下取消刀具补偿，本机床系统认为G40X0Y20在进行圆弧插补，因而报警圆弧参数错误，而有的机床系统认为是取消刀具半径补偿，则报警为模态功能冲突；处理方法：在G40X0Y20中插入G01指令。4.模态功能冲突或圆弧参数错误

二、常见数控机床故障方式（五）导轨油报警润滑油油箱油位应在油箱高低指示线内。

二、常见数控机床故障方式（五）导轨油报警润滑油油箱油位低于油箱最低指示线，缺油报警，应即使添加润滑油。

小结本节讲授操作机床过程常见报警及其处理方法。机床出现报警，本身是对机床或加工零件的保护，不论出现何种报警，不应该产生畏惧或厌烦情绪，根据报警提示信息，查找原因，处理或协助处理故障，每处理一次报警，经验积累一点，技能提升一分。

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