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淀粉及淀粉糖制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：淀粉及淀粉糖制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事淀粉及淀粉糖制造工作的员工。旨在确保操作人员在工作过程中遵守职业健康、安全和环保规范，预防和减少职业危害，保障员工身体健康和工作环境的安全与整洁。通过规范操作流程，提高生产效率，降低生产成本，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，根据不同工种选择合适的防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对设备进行全面的检查，包括但不限于传动装置、压力容器、管道、电气设备等，确保设备正常运行，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，地面应平整，防止滑倒事故发生。

b.确保通风良好，空气中无有害气体超标，温度、湿度符合国家标准。

c.操作区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

d.检查消防设施、应急照明、紧急疏散通道等是否齐全有效。

4.工艺参数确认：操作人员需熟悉生产流程，确认生产所需的原料、辅料、添加剂等，了解工艺参数，确保生产过程顺利进行。

5.安全培训：新员工或转岗员工需接受岗位安全培训，考核合格后方可上岗。

6.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，符合岗位要求。

7.操作前会议：班前召开操作前会议，明确当日生产任务、注意事项，确保操作人员明确工作要求。

8.环保要求：检查环保设施运行情况，确保污染物达标排放，做好废水、废气、固废的处理和回收利用。

三、操作步骤

1.原料准备：根据生产计划，准确称量淀粉原料，确保原料质量符合要求。将原料放入混合罐中，加入适量的水进行搅拌，使原料均匀分散。

2.糖化过程：启动糖化装置，控制温度、pH值等工艺参数，使淀粉转化为糖。期间需定时取样检测，确保糖化反应完全。

3.调节过程：根据产品要求，对糖化液进行离子交换、吸附等处理，调整糖液浓度、pH值等参数，保证产品质量。

4.精制过程：将调整后的糖液送入精制设备，进行过滤、脱色、脱味等处理，提高产品纯度。

5.蒸发浓缩：将精制后的糖液送入蒸发器，通过蒸发浓缩，提高糖液浓度，制备高浓度淀粉糖。

6.离心分离：使用离心机将蒸发浓缩后的物料进行分离，得到淀粉糖和分离物。

7.包装：将分离出的淀粉糖按照产品规格进行称重、包装，确保包装质量。

8.检查与记录：操作过程中，对关键工艺参数进行实时监控和记录，确保生产过程稳定可控。

9.设备清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁，检查维护，为下一班次生产做好准备。

10.安全检查：操作过程中，定期进行安全检查，确保生产环境、设备、人员安全。

11.环保处理：生产过程中产生的废液、废气等，按照环保要求进行处理，确保达标排放。

12.生产记录：详细记录生产过程，包括原料、设备、工艺参数等，便于追溯和改进。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行正常，无磨损、泄漏等现象。

c.仪表显示准确，控制系统响应迅速。

d.热交换效果良好，无热量损失。

e.传动装置灵活，无卡涩现象。

f.电气设备无过热、短路等安全隐患。

g.环保设施运行正常，污染物排放达标。

2.异常状态分析：

a.设备运行中出现振动、噪音异常，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

b.液体泄漏，可能是管道、阀门或连接处出现问题。

c.仪表读数不准确，可能是传感器故障或电路问题。

d.热交换效率降低，可能是换热器积垢或介质流动不畅。

e.传动装置卡涩，可能是润滑不良或齿轮磨损。

f.电气设备过热或短路，可能是散热不良或电路老化。

g.环保设施运行异常，可能是过滤设备堵塞或控制系统故障。

3.异常处理：

a.发现异常时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应措施进行维修或更换损坏部件。

c.维修后，重新启动设备，进行试运行，确保设备恢复正常运行。

d.对异常原因进行详细分析，记录在案，总结经验，防止类似问题再次发生。

4.定期检查：

a.定期对设备进行维护保养，检查设备状态，确保设备处于良好运行状态。

b.对关键部件进行重点检查，及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对原料进行质量检测，包括淀粉含量、水分、杂质等，确保原料符合生产要求。

b.糖化过程监测：使用pH计、温度计等仪器实时监测糖化反应的温度和pH值，确保反应条件