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油漆涂装工艺流程

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01表面预处理

02底漆施工阶段

目录03中间涂层处理

CONTENTS04面漆喷涂操作

05固化与质检

06维护与优化

01

表面预处理

基材清洁与除油

清除表面油污

采用溶剂或洗涤剂清洗基材表面，确保无油污、

水分和其他杂质。

表面干燥

清洗后需进行干燥处理，避免残留水分影响后续

涂装效果。

净化处理

对于要求较高的涂装，还需进行净化处理，如真

空脱气等。

打磨与粗糙度控制

打磨处理

01采用砂纸、砂轮等工具对基材进行打磨，去除表面毛刺、锈

迹等缺陷。

粗糙度控制

02通过打磨程度和粒度控制基材表面粗糙度，以满足涂

层的附着力要求。

打磨后清理

03打磨后需及时清理表面残留物，避免影响后续涂装效果。

遮蔽保护措施实施

010203

贴遮蔽纸遮蔽膜保护局部遮盖

采用遮蔽纸对无需涂装部位进行遮盖，对于大面积无需涂装部位，可使用遮对于特殊部位，如螺纹、孔等，需采

避免涂料误涂造成污染。蔽膜进行保护。用专用遮盖工具进行遮盖。

02

底漆施工阶段

底漆配比与调适

底漆组成配比准确性调适过程

底漆通常由树脂、颜料、溶剂和助准确的配比能确保底漆的性能和涂将各组分混合均匀，避免出现沉淀、

剂等组成，每种组分比例都需严格装效果，需通过试验确定最佳比例。分层等现象，确保底漆性能稳定。

控制。

喷涂设备参数设置

喷嘴尺寸

根据底漆的粘度、涂装厚度等选择合适的喷嘴尺

寸。

喷涂压力

设置适当的喷涂压力，以保证底漆雾化效果和涂

装均匀性。

设备调试

在喷涂前对设备进行调试，确保设备正常运行且

各项参数符合要求。

均匀覆盖检验标准

覆盖率

01底漆应完全覆盖基材表面，不出现漏涂、少涂等现象。

均匀性

02底漆在基材表面应形成均匀的涂层，无明显的厚薄不

均或流淌痕迹。

附着力

03底漆应与基材牢固结合，无起皮、脱落等现象，确保涂层附

着力良好。

03

中间涂层处理

填平补缺