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石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底

一、工程概况

本工程为一高层建筑，建筑高度约100米，总建筑面积约20000平方米。建筑外墙采用石材幕墙，石材幕墙面积约15000平方米。石材幕墙采用干挂法施工，石材面板采用天然花岗岩，厚度为25mm，颜色为深灰色。幕墙系统由面板、骨架、连接件、密封胶等组成。

二、施工准备

1.材料准备

-石材面板：天然花岗岩，厚度25mm，颜色深灰色，符合设计要求和相关标准。

-骨架材料：铝合金型材，壁厚不小于2.5mm，符合设计要求和相关标准。

-连接件：不锈钢螺栓、螺母、垫片，材质为不锈钢304，符合设计要求和相关标准。

-密封胶：耐候硅酮密封胶，符合国家相关标准，具有优良的耐候性和粘结性能。

-其他材料：防锈漆、保护膜、清洗剂等。

2.工具准备

-电钻、角磨机、电锯、水平仪、垂直仪、激光水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、打胶枪等。

-安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套、防护服等。

3.现场准备

-清理施工区域，确保施工环境整洁，无杂物。

-设置安全警示标志，确保施工安全。

-检查脚手架的搭设是否符合安全要求，确保脚手架稳固可靠。

-检查施工用电是否安全，确保电线线路布置合理，无安全隐患。

三、施工工艺

1.骨架安装

-测量放线：根据设计图纸，使用激光水平仪和垂直仪进行测量放线，确定骨架的安装位置和标高。

-骨架加工：根据测量放线结果，加工铝合金型材，确保尺寸准确，连接牢固。

-骨架安装：使用不锈钢螺栓将铝合金型材连接成骨架，确保连接牢固，无松动。

-骨架校正：使用水平仪和垂直仪对骨架进行校正，确保骨架水平、垂直，无变形。

2.石材面板安装

-石材加工：根据设计图纸，加工石材面板，确保尺寸准确，边缘平整。

-石材钻孔：在石材面板上钻孔，孔径和位置符合设计要求，确保连接牢固。

-石材安装：使用不锈钢螺栓和垫片将石材面板固定在骨架上，确保连接牢固，无松动。

-石材校正：使用水平仪和垂直仪对石材面板进行校正，确保石材面板水平、垂直，无变形。

3.密封胶填充

-清洁面板：使用清洗剂清洁石材面板表面，确保表面无灰尘、油污等杂质。

-填充密封胶：使用打胶枪在石材面板的接缝处填充耐候硅酮密封胶，确保接缝饱满，无空隙。

-清理密封胶：填充密封胶后，及时清理多余的密封胶，确保表面整洁。

四、质量控制

1.材料质量：所有材料必须符合设计要求和相关标准，进场时进行严格检验，确保材料质量合格。

2.尺寸精度：骨架和石材面板的尺寸必须准确，安装过程中进行多次测量和校正，确保尺寸精度符合要求。

3.连接牢固：骨架和石材面板的连接必须牢固，使用不锈钢螺栓和垫片进行连接，确保连接牢固，无松动。

4.密封胶填充：密封胶填充必须饱满，无空隙，填充后及时清理多余的密封胶，确保表面整洁。

五、安全措施

1.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套、防护服等安全防护用品。

2.脚手架安全：脚手架搭设必须符合安全要求，确保脚手架稳固可靠，无安全隐患。

3.施工用电：施工用电必须安全，电线线路布置合理，无安全隐患，定期检查电线线路，确保用电安全。

4.高处作业：高处作业时，必须系好安全带，确保施工安全，严禁向下抛掷杂物。

六、环境保护

1.施工噪音：施工过程中，尽量减少噪音污染，使用低噪音设备，合理安排施工时间，避免夜间施工。

2.施工扬尘：施工过程中，采取措施控制扬尘，如洒水降尘、覆盖裸露地面等。

3.废弃物处理：施工废弃物必须分类处理，及时清运，避免对环境造成污染。

七、成品保护

1.石材面板保护：石材面板安装完成后，及时覆盖保护膜，避免污染和损坏。

2.骨架保护：骨架安装完成后，及时清理表面灰尘，避免污染和损坏。

3.密封胶保护：密封胶填充完成后，及时清理表面多余的密封胶，避免污染和损坏。

八、验收标准

1.外观质量：石材面板表面平整，无划痕、裂纹等缺陷，颜色均匀，无色差。

2.尺寸精度：骨架和石材面板的尺寸必须准确，安装误差符合设计要求。

3.连接牢固：骨架和石材面板的连接必须牢固，无松动，使用不锈钢螺栓和垫片进行连接，确保连接牢固。

4.密封胶填充：密封胶填充必须饱满，无空隙，填充后及时清理多余的密封胶，确保表面整洁。

九、注意事项

1.施工过程中，必须严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保施工质量。

2.施工过程中，必须注意安全，采取必要的安全措施，确保施工安全。

3.施工过程中，必须注意环境保护，采取措施控制噪音、扬尘等污染，避免对环境造成污染。

4.施工过程