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黄酒发酵工职业健康操作规程

文件名称：黄酒发酵工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事黄酒发酵工的从业人员在黄酒生产过程中的职业健康操作。规程要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产过程安全、卫生，保障操作人员身体健康。规程内容包括但不限于发酵车间环境、设备操作、个人防护、卫生管理等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入发酵车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。对于特殊操作，如接触腐蚀性物质或生物性风险，还需佩戴相应的防护服、口罩、护目镜等。

2.设备检查：操作前应对发酵设备进行彻底检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-设备是否清洁，无残留物；

-传感器、阀门、管道等是否完好无损；

-设备是否运行正常，无异常噪音或振动；

-冷却系统、加热系统是否有效，温度控制是否准确；

-安全装置是否可靠，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：发酵车间环境应满足以下条件：

-温湿度控制：发酵车间应保持适宜的温度和湿度，以利于黄酒发酵过程；

-空气质量：车间内空气质量应符合相关标准，无有害气体超标；

-光照：车间内应有充足的自然光或人工照明，确保操作安全；

-清洁卫生：车间地面、墙壁、设备等应保持清洁，定期进行消毒处理。

4.原料准备：检查原料的质量，确保其符合生产要求。对原料进行称重、计量，并按照配方要求进行混合。

5.工艺参数设定：根据生产配方和设备性能，设定发酵过程中的关键参数，如温度、pH值、溶氧量等。

6.操作培训：新员工或操作技能不熟练的员工，应接受专业培训，掌握发酵操作流程和安全注意事项。

7.安全评估：对发酵操作进行风险评估，制定相应的应急预案，确保操作安全。

8.文档记录：操作前应填写相关操作记录表，记录操作时间、设备状态、原料用量、工艺参数等，以便于追溯和数据分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，并检查发酵车间的环境条件是否满足生产要求。

b.接着，启动发酵设备，检查设备是否正常运行，确认各系统参数设置正确。

c.然后，按照工艺配方，称量并混合原料，确保原料的准确性和均匀性。

d.随后，将混合好的原料加入发酵罐中，启动发酵程序，监控发酵过程。

e.在发酵过程中，定期检查温度、pH值、溶氧量等关键参数，根据实际情况进行调整。

f.发酵完成后，关闭发酵设备，进行设备清洗和消毒。

g.最后，填写操作记录表，对操作过程进行总结和评估。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数或设备设置。

b.在操作过程中，应保持专注，避免分心或疲劳作业。

c.使用工具和设备时，应确保其处于良好状态，避免因工具故障导致操作失误。

d.操作人员应定期接受专业培训，提高操作技能和安全意识。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告给上级管理人员。

b.在等待维修或处理异常期间，操作人员应撤离危险区域，确保自身安全。

c.对于发酵过程中的异常情况，如温度异常升高、pH值波动过大等，应立即采取措施进行调整，如调整冷却系统、添加酸碱调节剂等。

d.在处理异常情况时，应遵循应急预案，确保操作安全，减少损失。

e.所有异常情况及处理措施应详细记录在操作记录表中，以便于后续分析和改进。

4.操作完成后，操作人员应对发酵产品进行取样检验，确保产品质量符合标准。如有不合格产品，应立即通知质量管理部门进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵温度：应保持在工艺要求范围内，通常在18-25℃之间，具体温度根据发酵阶段和菌种特性进行调整。

b.发酵压力：发酵罐内的压力应稳定，通常保持在0.1-0.2兆帕（MPa）之间，压力波动不应超过±0.05MPa。

c.pH值：发酵过程中的pH值应控制在4.5-5.5之间，以维持发酵环境的稳定性。

d.溶氧量：发酵初期溶氧量应控制在较低水平，以利于厌氧发酵，后期根据需要可能需要提供一定量的溶氧。

e.气体成分：通过气体分析仪监测，确保发酵罐内气体成分符合工艺要求，无有害气体泄漏。

f.电机运行状态：电机运行应平稳，无异常噪音和振动，温度应在正常工作范围内。

2.异常现象识别：

a.温度异常：温度过高或过低都可能导致发酵过程失控，产生不良产品。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则可能影响发酵效率。

c.pH值波