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水产品原料处理工岗位标准化操作规程

文件名称：水产品原料处理工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水产品原料处理工岗位的日常操作，包括原料的清洗、分拣、去杂等工序。

2.目的：为确保水产品质量安全，提高生产效率，规范操作流程，特制定本规程。通过严格执行本规程，降低原料损耗，提升产品品质。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、手套、口罩、防滑鞋等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前应检查原料处理设备，包括清洗机、分拣机、去杂机等，确保设备运行正常，无故障。

3.工作场所环境：保持工作场所清洁、卫生，温度适宜，通风良好，避免潮湿和污染。

4.原料准备：提前将原料按照规格、品质进行分类，确保原料新鲜、无变质。

5.工具准备：准备好所需的刀具、砧板、容器等工具，并确保其清洁、无破损。

6.检查水源：确保水源清洁，水温适宜，避免使用含杂质的水源。

7.检查电源：确认电源稳定，插座安全，防止操作过程中发生意外。

8.安全警示：在工作场所显眼位置张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

9.培训与确认：操作人员应接受专业培训，熟悉操作规程，并在操作前由负责人进行确认。

三、操作步骤

1.清洗原料：将原料放入清洗机中，使用清水进行初步清洗，去除表面的杂质和污物。注意清洗过程中不要损坏原料表面。

2.分拣原料：根据原料的规格和品质进行分拣，将不合格的原料剔除，确保原料的一致性。

3.去杂处理：使用去杂机或手工去除原料中的不可食用部分，如鱼鳞、内脏等，保持原料的清洁。

4.切割加工：根据产品要求，使用刀具对原料进行切割，注意切割的尺寸和形状要符合标准。

5.消毒处理：将切割后的原料放入消毒液中浸泡，时间根据消毒液说明执行，确保原料无细菌污染。

6.干燥处理：将消毒后的原料摊放在通风处或使用干燥设备进行干燥，防止原料变质。

7.质量检查：对处理后的原料进行质量检查，确保原料符合食品安全标准和产品要求。

8.包装：将合格的原料按照规定进行包装，确保包装材料干净、无污染。

9.标识：在包装上标注产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

10.储存：将包装好的原料存放于阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-清洗机、分拣机、去杂机等设备启动和停止响应迅速。

-传动带、链条等运动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-电气系统工作正常，指示灯显示准确。

-设备清洁，无积灰、油污等。

-安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-运动部件出现卡滞，传动带或链条松弛。

-润滑系统异常，如漏油、油位不足等。

-电气系统故障，如指示灯不亮、电路板损坏等。

-设备清洁度不佳，导致效率降低或产品污染。

-安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

-设备温度过高，可能因过载或故障导致。

-设备出现泄漏，如水或气体的泄漏。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并在确认问题解决后方可重新启动设备。同时，应记录设备故障情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-清洗效果测试：通过目测和触摸检查清洗后的原料表面是否干净，无残留杂质。

-分拣精度测试：随机抽取一定数量的原料，检查分拣是否准确，不合格率是否符合标准。

-去杂效率测试：记录去杂前后的原料重量，计算去杂效率，确保去杂率在规定范围内。

-切割尺寸测试：使用量具测量切割后的原料尺寸，确保符合产品规格要求。

-消毒效果测试：采用微生物检测方法，检查消毒后的原料是否达到卫生标准。

-包装质量测试：检查包装的密封性、标识完整性和包装材料是否符合规定。

2.调整程序：

-根据测试结果，对清洗机的喷淋强度、清洗时间进行调整，以确保清洗效果。

-对分拣机的参数进行微调，如分拣速度、传感器灵敏度等，提高分拣精度。

-调整去杂设备的夹具位置和力度，确保去杂效率和原料完整性。

-根据切割尺寸测试结果，调整切割机的刀片位置和切割速度。

-根据消毒效果测试结果，调整消毒液的浓度和使用时间。

-对包装设备进行检查和维护，确保包装质量稳定。

3.定期检查：

-每班次操作前进行设备自检，确保设备处于良好状态。

-每月进行一次全面设备检查和性能测试，及时发现并解决问题。

-记录测试和调整结果，为设