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混凝土浇筑温度监测记录规范

一、引言

混凝土浇筑过程中的温度监测，是确保混凝土工程质量，防止因温度应力导致裂缝的关键环节。为系统、准确、及时地掌握混凝土的温度变化情况，指导混凝土的配合比设计、浇筑工艺优化及养护措施制定，特制定本规范。本规范旨在为混凝土浇筑温度监测工作提供统一的标准和方法，确保监测数据的真实性、可靠性和连续性，为工程质量评估与控制提供科学依据。

二、适用范围

本规范适用于各类建筑工程、市政工程、水利水电工程及其他土木工程中，采用现浇混凝土施工的结构或构件，特别是对温度敏感的大体积混凝土、高强度混凝土以及有特殊抗裂要求的混凝土工程的浇筑温度监测与记录工作。

三、术语定义

1.混凝土拌合温度：混凝土拌合物在搅拌完成时的内部温度。

2.混凝土出机温度：混凝土拌合物从搅拌机卸出时的内部温度。

3.混凝土入模温度：混凝土拌合物浇筑入模板瞬间的内部温度。

4.混凝土浇筑温度：混凝土在浇筑过程中，经振捣密实后，尚未覆盖养护前在其表面下一定深度处的温度。

5.混凝土内部温度：混凝土浇筑后，在硬化过程中其内部不同深度处的温度。

6.混凝土表面温度：混凝土浇筑体表层的温度。

7.环境温度：混凝土浇筑及养护期间，施工现场的大气温度。

8.温降速率：混凝土内部温度随时间下降的速度。

9.内外温差：混凝土内部最高温度与表面温度之差，或表面温度与环境温度之差。

四、监测依据与基本要求

1.监测依据：应符合国家现行有关标准、规范及设计文件的要求。

2.基本要求：

*及时性：监测工作应与混凝土浇筑、养护过程同步进行，确保数据的时效性。

*准确性：选用合格的测温仪器，并定期进行校准；监测方法应科学合理，操作规范。

*连续性：在混凝土温度变化关键时期（如升温阶段、降温阶段）应保证监测的连续性，不得随意中断。

*完整性：监测数据、时间、环境条件、异常情况及处理措施等均应完整记录。

五、监测内容与频率

（一）监测内容

1.原材料温度：水泥、掺合料、砂、石、拌合水等原材料的温度。

2.混凝土拌合温度与出机温度。

3.混凝土入模温度。

4.混凝土浇筑体内部温度：重点监测混凝土中心温度、距表面不同深度处温度。

5.混凝土浇筑体表面温度。

6.环境温度：包括大气温度、相对湿度、风速等。

7.根据工程需要，可增加监测养护水温度、保温层内外温度等。

（二）监测频率

1.浇筑前：应测量原材料温度、环境温度，并计算拌合温度。

2.浇筑过程中：

*入模温度应每工作班至少测量3次；若遇特殊天气或混凝土温度波动较大时，应加密测量频次。

*环境温度应每4小时测量一次。

3.浇筑后：

*升温阶段：混凝土内部温度和表面温度应每2～4小时测量一次。

*峰值温度前后：应加密至每1～2小时测量一次。

*降温阶段：当混凝土中心温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差均小于20℃（或设计要求值），且温降速率趋于稳定后，可适当降低监测频率至每6～8小时一次，直至温度变化基本平稳。

*大体积混凝土的温度监测应至少延续到浇筑后14天，或根据设计要求及混凝土强度增长情况确定。

六、测温点布置原则

1.代表性：测温点的布置应能真实反映混凝土浇筑体内的最高温升、最大温差以及温度分布情况。

2.均匀性与重点性相结合：在混凝土浇筑体均匀布置测温点的同时，应重点关注结构薄弱部位、应力集中部位、截面尺寸变化较大部位、散热条件较差或较好部位。

3.深度要求：

*内部测温点应布置在混凝土浇筑体厚度的中心部位，或距底模1/2厚度处。

*表面测温点应布置在混凝土浇筑体表面下50～100mm处。

*根据需要，可在不同深度设置多层测温点，以监测温度梯度。

4.数量要求：每个浇筑区或每个流水段的测温点数量不宜少于3个；对于大体积混凝土，每100m3宜设置一个测温点，且每个独立基础或构件不应少于2个测温点。具体数量可根据结构尺寸、形状及重要性确定。

5.避免干扰：测温点应避开钢筋、预埋件等金属构件，避免阳光直射、强气流等外部因素对测温结果的影响。

七、测温仪器与技术要求

1.仪器选择：应选用经过计量检定合格、精度符合要求的测温仪器。常用的有：

*玻璃液体温度计（精度应不低于±1℃）。

*电阻式温度计（如PT100铂电阻传感器，精度应不低于±0.5℃）。

*热电偶温度计（精度应满足工程要求）。

*其他电子测温仪或自动测温系统。

2.仪器技术要求：

*测温范围应满足混凝土施工期可能出现的最高和最低温度要求。

*仪器应具有良好的稳定性和耐久性，能适应施工现场环境。

*采用自动测温系统时，数据采集间隔