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VMI模型一一国际前沿的供应链库存管理模式

47.1基本概念

47.1.1产生发展

在传统的供应链管理中，供应链上各员的库存都是各自为政的，由于供应链各个环节的

企业诸如供应商、制造商、分销商等，都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和

相®的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信

息的扭曲和时滞，而各节点企业又分别从自身角度进行预测，并通过增加库存来应付需求的不

确定性。这样，上游供应商往往比下游供应商维持了更高的库存水平，这样，“长鞭效应”也

就产生了。很显然，这种现象将会给企业带来以下严重后果：产品的库存水平提高、服务水平

下降、供应链的总本过高以及定制化程度低等，这必然降低供应链的整体竞争力，最终使每

一个供应链员蒙受损失。

一种新的有代表性的供应链库存管理方法一一供应商管理库存(VendorManaged

Inventory,VMI)就是在这种背景下产生的，它是SCM发展的一种必然趋势。

VMI最早是由宝洁公司(PG)和沃尔玛公司(Wal-Mart)在20世纪80年代发起并采用的一

种全新的库存策略。新库存策略使其在各自领域取得了竞争优势，并迅速发展壮大起来。

今天，VMI不仅为零传商业的主要库存策略，也在生产制造领域开始被广泛采用。

47.1.2概念内涵

美国生产与库存控制协会(AmericanProductionandInventoryControlSociety,APCS)对VMI

的定义是：在VMI模式下，供应商通过获取其用户的库存数据和负责维持用户的库存水平来优

化供应链的运作绩效，它的一个重要措施就是供应商有规律地定期检查用户的库存.并快速完

补给任务，从而获得较高的用户满意度。

VMI以供应商和采购商都获得最低本为目标，由供需双方共同建立VMI执行协议框架和

运作规程，供应商据此为准则管理用户库存，并在实践中断修正和发展该协议框架，从而建

立起更为合理有效的VMI模式和方法。

总的来说，VMI是一种用户和供应商合作性的策略，以取得供应链.上库存成本最低为目的。

供应商与其采购商签定共同协议后，监督客户的库存情况和库存水平，并且还要承担起为用户

补充库存的责任，通过使用高度自动化的电子信息系统来达到双方都获得最低成本的目的。

47.2主要内容

47.2.1技术支持

1.电子数据交换(EDI/lnternet)

当今公认的信息传递标准是，供应商和零售商以信息及产品数据的EDI报文形式来实现信

息共享。零售商根据销售数据和收货数据更新其库存数据，以EDI报文的形式将实际库存数据

发送给供应商作参考，供应商再根据收到的数据对零售商的送货量作出决策而用再给零售商

发送订单报文，只需直接向配送中心备货。

2.自动销售信息系统(POS)

白动销售信息(PointofSale,POS)系统是指通过白动读取设备在销售商品时直接读取商品销

售信息，并通过通信网络和计算机系统传送到有关部门进行分析加工，以提高经营效率的系统。

3.ID代码和条码技术

条码是ID代码的一种符号，由一组排列规则的条、空和相应的字符组成。为了能使VMI

得到有效实施，就应该使供应商的产品条码化。这样使供应商对产品的库存控制能够真正地延

伸到销售商那里，通过POS系统得到销售商的数据，实现对用户库存的网络化控制。

47.2.2业务流程

VMI系统中的运行管理技术主要包括需求预测技术(可产生准确的需求预测)和补货配送

技术(可根据下游企业订单、运送方式，产生出下游企业满意度高及成本低的配送)。

1.求预测

需求预测最主要的目的就是要协助上游企业作库存管理决策，准确的预测可让上游企业明

确提供何种商品，提供给谁，以何种价格提供，何时提供等。而预测所需的参考要素有：下游

企业订货历史资料（下游企业平常的订货资料，可以作为未来预测的需求）、外部历史资料