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公司织补师工艺操作规程

文件名称：公司织补师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师在进行织补工艺操作时的安全规范。适用于各类织补作业，包括但不限于服装、地毯、窗帘等织物的修补。织补师应严格遵守本规程，确保操作安全，预防事故发生。规程要求织补师具备一定的专业技能和责任心，确保织补作业质量与安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.织补师在作业前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于工作服、手套、护目镜、口罩等。

b.工作服应选择耐磨损、易清洗的材料，颜色应醒目以增强辨识度。

c.手套应选择适合织补作业的手套，确保手指灵活且能够提供足够的保护。

d.护目镜应确保视野清晰，防止飞溅的线头或碎片伤害眼睛。

e.口罩应能有效过滤空气中的尘埃和纤维，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织补机是否处于正常工作状态，包括电源线、插头、开关等电气部分。

b.检查织补机的机械部分，如齿轮、传动带、针板等，确保无损坏或松动。

c.检查织补机的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.检查织补机的线轴是否牢固，线头是否整齐，避免操作时发生意外。

e.检查织补机的油杯和润滑油，确保润滑良好，减少机械磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，确保空气流通，减少有害物质积聚。

c.作业区域应铺设防滑垫，防止操作过程中因地面湿滑导致意外摔倒。

d.作业区域应配备灭火器等消防设施，以备不时之需。

e.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全，避免无关人员进入。

织补师在操作前应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保自身和他人的安全，同时保证织补作业的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动织补机前，确保所有防护措施到位，检查设备无异常。

b.开启织补机电源，启动设备，观察机器是否运转正常。

c.根据织补需求，调整织补机的速度和张力。

d.将待修补的织物放置在织补机工作台上，确保位置正确。

e.开始织补作业，操作过程中保持注意力集中，随时观察织物状态。

f.织补结束后，关闭织补机电源，整理织物，检查修补效果。

g.清洁织补机及工作区域，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案或精细织物的修补，应先制定详细的修补方案。

b.在操作过程中，如需更换不同规格的线轴，应确保线轴与设备兼容。

c.对于需要特殊处理的部分，如易撕裂或易褪色的织物，应采取相应保护措施。

d.在进行复杂拼接时，应确保接缝处平整，颜色、纹理一致。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现织补机异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若织物在织补过程中出现断裂，应立即停止织补，检查断裂原因并采取相应措施。

c.发生火灾或烟雾时，立即启动紧急停止按钮，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离作业区域。

d.若操作者感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到通风处休息，必要时就医。

e.对于任何非正常情况，应及时上报上级管理人员，按照公司应急预案进行处理。

织补师在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况能迅速判断并采取正确处理措施，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.织补机速度稳定，根据不同织物类型和修补要求调整至合适速度。

c.传动带和齿轮运转顺畅，无打滑或异常磨损。

d.线轴供应线头均匀，无缠绕或断裂现象。

e.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

f.润滑系统工作正常，油位合适，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

b.传动带打滑，可能是张紧度不够或传动带磨损。

c.织补速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

d.线头供应不正常，可能是线轴安装错误或线轴损坏。

e.机器过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

3.状态监测的操作要求：

a.操作者应定期检查机器的运行状态，包括外观检查和功能测试。

b.定期检查织补机的润滑系统，确保油液清洁，油位充足。

c.观察传动带和齿轮的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

d.定期检查线轴和线头供应系统，确保线头整齐，无缠绕。

e.监测机器的电流和电压，确保在正常工作范围内。

f.如发现任何异常现象，应立即停止操作，进行故障排查和处理。

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