公司电池配料工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电池配料工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司电池配料工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池配料工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，保障生产过程的顺利进行。操作人员须严格遵守本规程，确保电池配料作业的规范化、标准化。规程中未明确规定的其他安全事项，应参照国家相关法律法规及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

a.检查配料设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损或接地不良现象。

c.检查配料容器、输送管道是否干净，无残留物。

d.检查配料计量系统是否准确，传感器和电子秤是否正常工作。

e.确认所有安全防护装置是否处于完好状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，无积水、油污。

b.确保作业场所通风良好，空气质量符合国家规定标准。

c.检查照明设施是否充足，无昏暗或损坏现象。

d.确认消防器材和紧急疏散指示标志完好，并位于显眼位置。

e.检查应急通道是否畅通，无障碍物。

在操作前，操作人员需对上述各项进行仔细检查，确认无误后方可开始作业。任何不符合要求的设备或环境，必须立即整改，未经整改不得进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经就位，安全防护措施已到位。

b.依次开启电源，启动配料设备，观察设备运行是否平稳。

c.根据配方单，调整计量系统的参数，确保配料准确。

d.开启配料系统，开始投料，投料过程中监控计量精度。

e.配料完成后，关闭配料系统，检查配料结果是否符合标准。

f.停止设备运行，关闭电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.投料时，应按照配方单顺序逐步加入原料，避免原料混合不均。

b.使用计量设备时，确保其准确度和稳定性，定期校准。

c.操作输送带和搅拌器等设备时，遵循设备操作手册的指导。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查并排除故障，若无法自行处理，应立即通知维修人员。

c.在处理过程中，确保现场安全，避免无关人员进入。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过载现象。

c.配料精度符合设定要求，无较大偏差。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞。

e.传感器、电子秤等计量设备显示准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

c.电流电压波动，可能是电源问题或设备过载。

d.配料精度下降，可能是计量系统故障或原料质量问题。

e.传感器或电子秤显示异常，可能是设备本身故障或连接问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

c.通过仪表监测电流、电压等参数。

d.定期校准计量设备，确保其准确性。

e.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

f.建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度和搅拌效果，确保符合工艺要求。

b.监测设备的温度、压力等参数，确保在安全操作范围内。

c.核对配料系统的计量精度，确保原料配比准确。

d.检查设备的密封性，防止物料泄漏或空气进入。

e.使用检测仪器对电池配料成品进行质量检测。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的运行参数，如速度、搅拌时间等。

b.调整配料系统的计量设备，确保配料精度。

c.对设备的润滑系统进行维护，保证设备正常润滑。

d.更换磨损的部件，如轴承、传动带等，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，检查设备冷却系统是否正常，防止过热。

b.在低负荷工况下，确保设备运行平稳，避免不必要的磨损。

c.遇到配料精度问题时，首先检查计量设备，然后检查原料质量。

d.面对设备故障，应立即停止操作，按照故障排