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2025年高性能制造质量管理体系模拟卷

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、选择题（每题1分，共30分）

1.高性能制造环境下的质量管理体系，其核心关注点不包括：

A.极端环境下的可靠性

B.零缺陷和超高精度

C.生产效率的最大化，忽视质量成本

D.复杂供应链的风险管理

2.根据ISO9001:2015标准，质量管理体系策划的首要考虑是：

A.满足客户的所有显性需求

B.预防可能发生的失效及其影响

C.定期进行管理评审

D.实施内部审核

3.在自动化程度高的制造过程中，以下哪项活动对保证产品质量至关重要，但传统方法可能难以完全覆盖？

A.操作工的技能培训

B.自动化设备的预防性维护

C.工序间的人工检验

D.系统集成过程中的风险识别

4.测量系统分析（MSA）在高性能制造中的重要性体现在：

A.仅用于验证最终产品的合格性

B.确保测量数据的准确性和可靠性，支撑精确过程控制

C.减少测量设备的采购成本

D.取代过程能力分析（PCA）

5.精密加工过程中，影响过程能力的稳定性，导致产品一致性下降的主要因素可能包括：

A.设备精度不足

B.气温、湿度等环境因素波动

C.操作人员疲劳

D.以上所有

6.风险思维在质量管理体系中的应用，要求组织在策划时：

A.只考虑已知的、可测量的风险

B.识别并应对可能影响产品符合性及过程有效性的潜在风险和机遇

C.将所有风险都转化为机遇

D.仅关注外部风险，忽略内部风险

7.IATF16949中，控制计划的核心目的是：

A.详细记录所有生产数据

B.规定产品特性、过程参数、控制方法、频率和责任人，以实现过程控制和产品合格

C.对供应商进行绩效评估

D.管理生产现场的5S活动

8.对于涉及关键特性且过程复杂的高性能制造环节，通常优先采用哪种控制方法？

A.事后全检

B.统计过程控制（SPC）

C.100%无损检测

D.基于风险的抽样检验

9.供应商选择和管理在高性能制造中尤为关键，其重点应放在：

A.供应商的报价是否最低

B.供应商是否具备相应的技术能力、质量保证体系和风险承受能力

C.供应商距离工厂的远近

D.供应商的规模大小

10.特殊过程（如精密装配、化学处理）在确认其过程能力时，主要关注：

A.最终检验结果

B.过程参数的监控和记录

C.操作工的熟练程度

D.供应商的资质

11.引入智能化制造系统后，质量管理体系需要特别关注：

A.数据安全与网络安全

B.人工操作岗位的完全取消

C.设备采购的ROI（投资回报率）

D.系统对操作工的培训难度

12.当组织决定采用精益生产或六西格玛等工具进行持续改进时，质量管理体系中的哪个环节提供了框架和支持？

A.文件化信息控制

B.持续改进

C.内部审核

D.管理评审

13.对高性能制造装备进行预防性维护的目的，主要是为了：

A.减少设备停机时间带来的经济损失

B.降低维护部门的运营成本

C.确保设备始终处于最佳运行状态，预防故障和精度漂移，保证产品质量

D.提升设备的二手市场价值

14.质量方针由组织的最高管理者制定，其传达应确保：

A.仅在管理层会议中提及

B.足够清晰，并在组织内得到理解和应用，成为设定和评审目标的基础

C.仅书面发布在公告栏

D.与市场营销策略完全一致

15.当产品出现批量性质量问题时，质量管理体系要求组织启动：

A.内部审核程序

B.纠正措施程序，并进行根本原因分析

C.供应商现场审核

D.新产品导入评审

16.在处理客户投诉时，质量管理体系要求组织：

A.仅负责更换或修复有缺陷的产品

B.识别投诉所反映问题的根本原因，采取纠正和预防措施，并管理客户满意度

C.将投诉记录在案即可，无需深入调查

D.优先考虑客户的情绪安抚，忽略质量问题本身

17.高性能制造中使用的先进测量设备，其测量不确定度应：

A.尽可能小，但无需明确量化

B.小于被测工件尺寸公差的十分之一

C.根据