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2025年民用核安全设备无损检验人员考试试题及答案

一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有一个正确选项）

1.以下关于X射线与γ射线的本质区别，正确的是：

A.X射线为连续谱，γ射线为线状谱

B.X射线由核外电子跃迁产生，γ射线由原子核衰变产生

C.X射线穿透能力弱于γ射线

D.X射线能量可调，γ射线能量固定

答案：B

2.超声检测中，若使用5MHz、K2探头检测钢焊缝（声速5960m/s），则近场区长度计算公式为：

A.N=D2f/(4c)

B.N=πD2f/(4c)

C.N=a2f/(4c)（a为晶片半长轴）

D.N=λD2/(4λ)（λ为波长）

答案：C（注：矩形晶片近场区长度公式为N=a2f/(4c)，a为半长轴，D为圆形晶片直径时公式为N=D2f/(4c)）

3.磁粉检测中，采用交叉磁轭法检测铁磁性材料表面缺陷时，有效磁化区域内磁感应强度应至少达到：

A.2400A/m

B.4800A/m

C.8000A/m

D.12000A/m

答案：B（依据NB/T47013.4-2015，交叉磁轭法有效区域磁感应强度应≥4800A/m）

4.渗透检测中，施加显像剂时，喷嘴与被检表面的距离应控制在：

A.50-100mm

B.100-200mm

C.200-300mm

D.300-400mm

答案：B（依据GB/T18851-2016，距离应保持100-200mm，喷涂压力0.1-0.3MPa）

5.涡流检测中，检测线圈的阻抗变化主要由以下哪项引起：

A.试件电导率变化

B.试件磁导率变化

C.试件几何形状变化

D.以上均是

答案：D（涡流阻抗变化是电导率、磁导率、形状、缺陷等多因素综合作用结果）

6.核安全设备焊缝射线检测时，像质计应放置在：

A.源侧工件表面，焊缝热影响区外

B.胶片侧工件表面，焊缝中心线上

C.源侧工件表面，焊缝中心线上

D.胶片侧工件表面，焊缝热影响区外

答案：A（依据HAF602，像质计应放置在源侧，且位于焊缝及热影响区外，以确保检测灵敏度）

7.超声检测中，当缺陷反射波高超过定量线但低于判废线时，应：

A.记录缺陷位置、尺寸后判合格

B.进行缺陷性质分析并扩大检测范围

C.直接判废

D.无需处理

答案：B（依据NB/T47013.3-2015，超过定量线需记录并分析，可能需补充检测）

8.磁粉检测用标准试片（A1型）的刻槽深度为：

A.50μm

B.100μm

C.150μm

D.200μm

答案：B（A1型试片刻槽深度为100μm，用于验证磁化规范和检测灵敏度）

9.渗透检测后，若发现缺陷显示为连续的细直线，最可能的缺陷类型是：

A.气孔

B.夹渣

C.裂纹

D.未熔合

答案：C（裂纹在渗透检测中通常表现为连续或断续的细直线显示）

10.射线检测中，使用Ir-192源对厚度30mm的不锈钢焊缝进行透照，焦距600mm，若将焦距调整为900mm，为保持曝光量不变，曝光时间应调整为原时间的：

A.0.44倍

B.0.67倍

C.1.5倍

D.2.25倍

答案：D（依据平方反比定律，曝光时间与焦距平方成正比，(900/600)2=2.25）

11.超声检测中，检测面耦合剂的主要作用是：

A.润滑探头与工件

B.排除探头与工件间空气，传递声能

C.提高检测温度稳定性

D.增强缺陷反射信号

答案：B（耦合剂的核心作用是填充界面空隙，减少声能损失）

12.磁粉检测时，对于表面有涂层的工件，涂层厚度应不超过：

A.50μm

B.100μm

C.150μm

D.200μm

答案：A（依据NB/T47013.4-2015，涂层厚度超过50μm需去除或验证检测有效性）

13.渗透检测中，显像时间应控制在：

A.5-10分钟

B.10-30分钟

C.30-60分钟

D.60分钟以上

答案：B（显像时间过短可能无法充分显示缺陷，过长可能导致背景污染，通常10-30分钟）

14.涡流检测中，为区分表面缺陷与近表面缺陷，可采用：

A.改变检测频率

B.调整填充系数

C.更换检测线圈类型

D.增加提离距离

答案：A（高频涡流渗透深度浅，适合表面缺陷；低频渗透深，适合近表面缺陷）

15.核安全设备制造中，1级部件主焊缝的射线检测应采用：

A.AB级检测技术

B.B级检测技术

C.A级检测技术

D.以上均可

答案：B（依据HAF604，1级部件主焊缝需采用B级技术，提高灵敏度）

16.超声检测中，横波探头的K值（折射角正切值）通常在：

A.0.5-1.0

B.1.0-2.0

C.1.0-3.0

D.2.0-4.0

答案：C（常用K值1.0-3.0，对应