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公司船舶起重工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船舶起重工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶起重作业的工人。适用于船舶停靠、装卸货物、维修等过程中涉及起重作业的场景。规定旨在确保起重作业安全、高效，保障作业人员生命财产安全。员工应严格遵守本规程，定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.起重工应穿戴符合安全标准的工作服、防护鞋，并佩戴安全帽，以防碰撞。

b.必须使用绝缘手套、绝缘靴等防护用具进行电气操作。

c.如有高空作业，必须佩戴安全带，并系牢安全绳，确保安全。

d.钢丝绳、链条等起重索具应定期检查，如有磨损、锈蚀等情况，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查起重机械的电气线路，确保无破损、短路现象。

b.检查起升机构、行走机构、制动器等主要部件，确保其功能正常。

c.检查起重机械的限位器、行程开关等安全保护装置，确保其有效。

d.检查吊钩、索具等附属部件，确保无破损、变形等现象。

e.对起重机械进行试运行，观察是否有异常声响、振动等异常情况。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，防止起重机械倾覆。

b.作业区域周边设置明显的警示标志，并安排专人进行交通疏导。

c.作业区域内不应有障碍物，如电线、管道等，以免影响起重作业。

d.对作业区域进行清洁，确保无积水、油污等影响作业的物体。

e.对作业区域内的设备、设施进行检查，确保其稳定性，防止因设备问题导致事故。

f.作业区域应配备消防器材，以便发生火灾时及时灭火。

在进行操作前的准备时，起重工应全面检查，确保一切准备就绪后方可开始起重作业。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认起重机械处于安全状态，启动前进行试运行，检查各部件运行是否正常。

b.根据作业指令，设置起重机械的起升高度和行走速度。

c.按照作业要求，将货物放置在吊钩下方，确保吊钩与货物重心对齐。

d.启动起升机构，缓慢提升货物，同时观察吊索具是否牢固，避免货物摆动。

e.当货物到达指定位置后，使用制动器固定货物，防止货物移动。

f.启动行走机构，将货物移至预定位置。

g.完成货物放置后，关闭起升机构和行走机构，关闭电源，进行现场清理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎、易燃、有毒等特殊货物，需采取特殊吊装措施，如使用软钩、专用吊索具等。

b.高空作业时，应确保所有吊装设备符合安全标准，操作人员必须穿戴安全带，并系好安全绳。

c.在狭窄或受限空间作业时，应先制定详细的作业方案，并严格按照方案执行。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现吊钩、钢丝绳等部件异常，应立即停止操作，进行检查和维修。

b.当起重机械发生故障时，应立即切断电源，通知维修人员进行检查。

c.若遇风力超过设备允许使用的最大风力时，应暂停作业，待风力减弱后继续。

d.发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

e.对于任何未预料到的异常情况，操作人员应立即向现场负责人报告，并根据负责人指示采取相应措施。

操作过程中，起重工应保持高度警惕，严格按照规程执行，确保作业过程安全有序。如遇任何疑问或不确定的情况，应及时停止操作，并向相关负责人咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.起重机械在正常工作状态下，电机运行平稳，无异常噪音。

b.行走机构运行顺畅，无卡滞现象，速度稳定。

c.起升机构升降平稳，无抖动，吊钩运行轨迹直线。

d.制动器工作正常，无松旷现象，能迅速响应操作指令。

e.安全保护装置（如限位器、行程开关等）工作良好，能够及时切断电源。

f.起重机械的液压系统工作正常，油压稳定，无泄漏现象。

g.电气系统电压、电流稳定，无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、内部故障或电源问题。

b.行走机构卡滞，可能是齿轮磨损、润滑不良或机械故障。

c.起升机构升降不稳定，可能是钢丝绳磨损、吊钩损坏或控制系统故障。

d.制动器失灵，可能是制动片磨损、制动器调整不当或液压系统问题。

e.安全保护装置失效，可能导致设备失控或发生意外事故。

f.液压系统泄漏，可能是密封件损坏、连接部位松动或系统内部故障。

g.电气系统出现故障，可能是线路老化、接触不良或电气元件损坏。