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公司钨钼制品烧结工合规化操作规程

文件名称：公司钨钼制品烧结工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼制品烧结工序的操作人员。规程旨在确保烧结过程的安全、高效和合规。操作人员需熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。规程覆盖烧结设备操作、原料处理、烧结过程监控、安全防护等方面，确保生产过程符合国家相关法律法规和公司内部安全标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入烧结车间前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止头部受伤。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止熔融物质溅入眼睛。

-防护手套：穿戴防高温手套，防止手部烫伤。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的防护服。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等情况。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查烧结炉内衬材料，确保无脱落、损坏现象。

-检查控制系统，确保各按钮、开关、传感器等正常工作。

-检查通风系统，确保空气流通，无积尘、堵塞现象。

-检查紧急停止按钮，确保其能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面，确保平整、防滑，无积水、油迹。

-检查通风设备，确保正常工作，无异常噪音。

-检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

-检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的应急物资，如急救箱、砂土等。

-确保所有操作人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照操作规程设置烧结参数，包括温度、时间、压力等。

d.启动烧结炉，逐步升温至设定温度，同时开启搅拌装置。

e.在烧结过程中，定期检查设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定。

f.烧结完成后，关闭搅拌装置，逐步降温至安全温度。

g.设备冷却至室温后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或高纯度要求的钨钼制品，需严格按照工艺要求调整烧结参数。

b.特殊工序的原料处理需更加精细，确保原料的纯度和粒度符合要求。

c.特殊工序的操作人员需经过专门培训，熟悉特殊工艺流程和注意事项。

d.特殊工序完成后，需进行严格的质量检测，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现烧结炉温度异常，立即停止加热，检查原因，如温度传感器故障、加热元件损坏等。

b.若出现设备震动或噪音异常，立即停止设备运行，检查设备结构是否稳定，紧固件是否松动。

c.在烧结过程中，若发现烧结体出现裂纹或变形，应立即停止烧结，分析原因，调整工艺参数。

d.遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

e.所有异常情况处理完毕后，需详细记录原因、处理过程及结果，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：烧结炉运行时，温度应稳定在设定范围内，通常为1500°C至2000°C，具体温度根据产品要求设定。

-压力：烧结过程中的压力应保持恒定，通常在0.1至0.5MPa之间，确保烧结均匀。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，电流波动不超过额定电流的±10%，电压波动不超过额定电压的±5%。

-搅拌速度：搅拌装置的转速应稳定，根据烧结工艺要求调整，确保物料混合均匀。

-通风：烧结炉的通风系统应保持正常，确保空气流通，防止过热或氧化。

2.典型故障现象：

-温度异常：设备温度过高或过低，可能导致烧结不良或设备损坏。

-压力波动：压力不稳定，可能影响烧结质量或设备安全。

-电流电压异常：电流电压波动过大，可能损坏电气元件或影响设备正常工作。

-搅拌故障：搅拌装置停止工作或转速异常，可能导致物料混合不均。

-通风不良：通风系统堵塞或故障，可能导致烧结炉过热或氧化。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各参数，如温度、压力、电流电压等，确保在正常范围内。

-使用传感器和监控仪表实时监测设备运行状态，及时发现异常。

-操作人员应熟悉设备各参数的正常范围和异常情况下的处理方