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《皮草生产安全生产标准手册》

第1章总则

1.1目的

1.2适用范围

1.3依据

1.4术语和定义

1.5基本要求

第2章组织机构与职责

2.1组织机构

2.2管理职责

2.3职业健康安全管理部门职责

2.4各部门职责

第3章作业环境安全

3.1作业场所要求

3.2通风与照明

3.3采光与照明

3.4作业环境清洁

第4章机械设备安全

4.1设备安全要求

4.2设备定期检查

4.3设备维护保养

4.4设备操作规程

第5章电气安全

5.1电气设备安全要求

5.2接地与防雷

5.3漏电保护

5.4电气线路安全

第6章消防安全

6.1消防设施与器材

6.2消防通道与疏散

6.3用火用电管理

6.4消防演练

第7章化学品安全

7.1化学品管理

7.2化学品使用安全

7.3化学品储存要求

7.4废弃物处理

第8章个体防护用品

8.1个体防护用品配备

8.2个体防护用品使用

8.3个体防护用品维护保养

8.4个体防护用品检查

第9章作业安全规程

9.1通用作业安全规程

9.2特种作业安全规程

9.3高处作业安全规程

9.4有限空间作业安全规程

第10章应急管理

10.1应急组织与职责

10.2应急预案

10.3应急演练

10.4应急救援

第11章安全教育与培训

11.1安全教育培训内容

11.2安全教育培训方式

11.3安全教育培训记录

11.4安全教育培训考核

第12章安全检查与隐患治理

12.1安全检查制度

12.2隐患排查与治理

12.3隐患整改要求

12.4安全检查记录

第1章总则

1.1目的

制定本手册的目的是为了规范皮草生产过程中的安全操作，降低事故发生率，保障从业人员的人身安全。通过明确安全标准和操作流程，提升生产效率，减少因安全隐患导致的停工损失。

-规范生产流程中的每一个环节，确保安全措施落实到位。

-减少工伤事故，特别是针对皮草加工中常见的机械伤害和化学品接触风险。

-提高员工的安全意识，避免因操作不当引发的事故。

1.2适用范围

本手册适用于所有皮草生产企业的设计、采购、安装、使用、维护、检修等环节，涵盖皮草鞣制、剪毛、缝制、染色等主要工序。

-适用于皮草厂内的所有设备，如鞣制槽、剪毛机、缝纫机等。

-适用于员工在岗期间的安全操作行为，包括个人防护装备的使用。

-适用于企业安全管理体系的建设和日常监督。

1.3依据

本手册的制定依据国家及行业相关法律法规和标准，包括但不限于《安全生产法》《劳动防护用品管理规定》以及行业标准GB/T18106等。

-《安全生产法》要求企业必须制定安全生产规章制度，明确责任。

-GB/T18106规定了皮草加工企业的安全防护要求，如设备防护罩的安装标准。

-行业标准还包括对化学品存储和使用的规范，如防水防火措施。

1.4术语和定义

本手册中使用的专业术语和定义如下：

-皮草鞣制：指将生皮通过化学方法处理，使其变为耐用的皮革过程，常用化学品包括铬盐、硫酸盐等。

-剪毛机：用于去除皮草表面杂毛的设备，转速通常在800-1200转/分钟，操作时需佩戴防尘口罩。

-化学品接触风险：指员工在处理染料、助剂时可能吸入或皮肤接触有害物质的风险，如甲醛、苯胺等。

-个人防护装备（PPE）：包括安全帽、防护眼镜、防割手套等，用于保护员工免受伤害。

1.5基本要求

企业必须满足以下基本要求，确保生产安全：

-建立完善的安全管理制度，明确各部门和岗位的安全职责。

-定期对设备进行维护保养，如剪毛机的刀片锋利度检查，每月至少一次。

-对员工进行安全培训，包括化学品使用规范、应急处理流程等，每年培训时间不少于8小时。

-设置安全警示标识，如“化学品危险”“机械运行中”等，确保员工识别风险。

-严格执行化学品存储规定，如防水、防火、防泄漏措施，存储区温度不超过30℃。

2.组织机构与职责

2.1组织机构

皮草生产企业应设立明确的组织架构，确保安全生产责任落实到人。组织机构应包括：

-公司管理层：负责整体安全生产方针和政策的制定，确保企业符合相关法律法规要求。

-职业健康安全管理部门：专门负责安全生产的具体执行和监督。

-生产部门：包括生产车间、设备管理、质量控制等，负责日常生产过程中的安全操作。

-采购部门：负责原材料采购，确保皮草原料符合安全标准。

-人力资源部门：负责员工安全培训和职业健康管理工作。

-仓储物流部门：负责成品和半成品的储存和运输安全。

2.2管理职责

公司管理层应承担以下主要职责：