《皮草生产危化品管控标准手册》.docVIP

《皮草生产危化品管控标准手册》

第1章总则

1.1目的

1.2适用范围

1.3术语和定义

1.4基本原则

第2章管理体系

2.1组织机构

2.2职责分工

2.3制度建设

2.4文件管理

第3章危化品分类与识别

3.1危化品分类标准

3.2危化品识别方法

3.3危化品清单管理

第4章采购与验收

4.1供应商管理

4.2采购流程

4.3危化品验收标准

4.4验收记录管理

第5章储存管理

5.1储存场所要求

5.2储存分区与标识

5.3储存限量规定

5.4储存安全措施

5.5通风与温湿度控制

第6章使用与操作

6.1操作规程

6.2个人防护装备

6.3使用记录管理

6.4应急处置预案

第7章废弃物处理

7.1废弃物分类

7.2处置流程

7.3记录与报告

第8章监测与检测

8.1监测计划

8.2检测方法

8.3结果分析与报告

第9章应急管理

9.1应急预案编制

9.2应急演练

9.3应急处置流程

第10章培训与教育

10.1培训内容

10.2培训计划

10.3培训效果评估

第11章持续改进

11.1内部审核

11.2管理评审

11.3改进措施

第12章附则

12.1术语解释

12.2手册修订

12.3生效日期

第1章总则

1.1目的

本章旨在明确皮草生产过程中危化品管控的总体目标和核心要求。

目的是为了规范生产活动，降低危化品使用和储存带来的安全风险与环境危害。

通过建立统一的管理标准，预防火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故发生，保障员工生命安全与身体健康。

确保生产过程符合国家及地方关于危化品管理的法律法规和标准规范，如《危险化学品安全管理条例》等。

提升企业整体安全管理水平，促进皮草行业的可持续发展。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有涉及皮草生产环节的部门、车间及班组。

覆盖范围包括皮草生产用原辅材料（如皮革鞣剂、染料、助剂、胶粘剂、清洁剂等）的采购、验收、储存、领用、使用、废弃处置等全过程。

也适用于生产过程中可能产生的含有害物质的废气、废水、废渣等环保相关危化品的管理。

特殊化学品，例如高浓度溶剂、剧、易燃易爆品等，均须严格遵守本手册及更严格的专项管理规定。

涉及的场所包括仓库、配料间、鞣制区、染色区、烘干区、成品整理区以及办公室等所有可能接触或储存危化品的地方。

1.3术语和定义

危险化学品（危化品）：指根据《危险化学品安全管理条例》规定，具有爆炸、易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产和储存过程中需要特别管理的化学物品。

原辅材料：指皮草生产过程中直接用于加工皮草或辅助加工的物料，其中包括各种化学品，如铬鞣剂（主要成分是铬盐）、植物鞣剂、硝基棉、各种有机染料（如偶氮染料、酞菁染料）、有机溶剂（如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯）、防水剂（含氟化合物等）、粘合剂等。

皮草生产过程：指从皮张准备、鞣制、复鞣、染色、整理到成品包装的整个工艺流程。

储存：指将危化品在特定场所（如专用仓库、储罐）进行保管的行为，要求符合安全规定。

使用：指在生产工序中按需取用危化品进行加工操作。

限量使用：根据生产工艺要求和产品标准，对某些特定危化品（如某些含氟防水剂、特定偶氮类染料）设定最大使用量限制，以控制最终产品中有害物质含量。

通风橱：配备通风设备，用于在密闭环境下安全操作挥发性强、有毒性的化学试剂。

MSDS（材料安全数据表）：提供化学品物理化学性质、危险性、安全操作、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、毒性信息等详细数据的文件。

个人防护装备（PPE）：如耐酸碱手套（如丁腈橡胶手套）、防护眼镜/面罩、防护服、防毒面具/呼吸器等，用于保护人员免受危化品危害。

废弃处置：指对生产过程中产生的废液、废渣等含有害物质的废弃物进行合规处理，如危险废物转移至有资质的单位进行无害化或资源化处理。

1.4基本原则

安全第一，预防为主：将安全放在首位，优先采取预防措施，从根本上减少危化品风险。

全员参与，各负其责：要求所有员工了解并遵守危化品管理规定，各级管理人员承担相应管理职责。

分类管理，分级控制：根据危化品的危险特性（如易燃、毒性、腐蚀性等）和含量，实施不同的管理措施和存储要求。例如，易燃品需远离火源，剧需双人双锁保管。

源头控制，过程监控：从采购环节就选择合规供应商和低风险产品，在生产、储存、使用各环节加强检查与监控。

信息透明，培训到位：确保员工及时获取危化品的相关安全信息（通过MSDS等），并接受充分的安全操作培训。

持续改进，合规合法：定期评审危化品管理流程，确保持续符合最新