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- 2025-12-23 发布于云南
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焊接作业安全操作规程与作业许可管理实践指南
焊接作业作为工业生产中不可或缺的工艺环节,其伴随的高温、电弧、金属飞溅、有毒烟尘及潜在的火灾爆炸风险,对作业安全管理提出了极高要求。为系统性规范焊接作业行为,防范各类安全事故,保障作业人员生命安全与企业财产不受损失,特制定本规程与配套作业许可证模板。本文件旨在提供一套兼具专业性、严谨性与实操性的指导方案,供相关单位结合实际情况细化落实。
一、焊接作业安全操作规程
(一)作业前准备与检查
焊接作业的安全始于充分的事前准备。作业人员必须首先确认自身资质符合要求,持有效特种作业操作证上岗,严禁无证或超范围作业。同时,应对作业人员进行针对性的安全技术交底,明确作业内容、潜在风险及控制措施。
作业环境的勘察与清理是重中之重。需彻底清除作业点周围易燃易爆物品,其清理范围应根据焊接方法、工件材质及环境条件综合确定,确保无明火引燃风险。对于无法移除的可燃物,必须采用不燃材料进行有效隔离。作业区域应保持良好通风,必要时设置机械通风装置,降低焊接烟尘浓度。若在受限空间内作业,还需进行气体检测,确认氧气含量、可燃气体浓度及有毒有害气体浓度在安全限值以内。
个人防护用品(PPE)的正确选用与佩戴是最后一道防线。作业人员必须身着阻燃防护服,佩戴焊接面罩(根据焊接电流选择合适遮光号)、皮革手套、防护鞋,必要时配备防尘口罩或呼吸器。检查焊接设备及工具的完好性同样关键,包括焊机接地是否可靠、电缆有无破损、焊炬/割炬是否畅通、气瓶(包括乙炔、氧气等)是否在检验有效期内、瓶体有无腐蚀变形、阀门是否完好、减压器是否正常工作。特别注意,气瓶搬运、存放与使用需严格遵守安全规定,保持直立并固定,远离火源与热源,避免暴晒与剧烈碰撞。
(二)作业过程安全控制
焊接作业过程中的动态风险控制是预防事故的核心。动火作业许可制度必须严格执行,未经审批严禁动火。作业时,应设置监火人,监火人需熟悉应急处置措施,坚守岗位,不得擅自离岗。动火点应配备适用、足量的灭火器材,并在明显位置悬挂警示标识。
焊接操作时,应注意引弧位置,避免在非焊接工件或易燃物附近随意引弧。焊接过程中产生的金属熔渣和飞溅物需有效控制,防止引燃下方或附近可燃物。对于盛装过易燃易爆介质的容器或管道,必须经过彻底清洗、置换并检测合格后方可施焊,严禁带压作业。
作业人员应时刻关注自身及他人安全,避免焊接电弧灼伤眼睛和皮肤,防止高温工件烫伤。焊接电缆应架空或采取保护措施,避免碾压、磨损导致漏电。气瓶使用时,应保持足够的安全距离,且严禁混用气瓶、倾倒残液或对气瓶进行加热。
(三)作业结束与现场清理
焊接作业完成后,并非意味着安全风险的消除。作业人员应首先关闭焊接设备电源及气瓶阀门,确认无残留压力后,方可整理工具、电缆及气瓶。对于焊接后的炽热工件,必须放置在不可燃的隔热垫上,并做好标识,防止他人误触烫伤。
彻底的现场清理是杜绝遗留火种的关键。需仔细检查作业区域,特别是下方及隐蔽角落,确认无余火、无高温隐患。清理产生的焊渣、废料及废弃防护用品,保持作业场所整洁。最后,作业人员应向现场负责人或下一班组进行安全交接,如实记录作业情况及发现的问题。
二、焊接作业许可证模板
焊接作业许可证
许可证编号:(由企业自行编码)
1.基本信息
*申请单位/部门:_______________
*作业地点:_______________(具体到区域、设备位号)
*作业内容:_______________(如:管道焊接、钢结构焊接、设备补焊等)
*焊接方法:_______________(如:手工电弧焊、气焊、氩弧焊、CO?气体保护焊等)
*计划作业时间:自____年__月__日__时至____年__月__日__时
*实际作业时间:自____年__月__日__时至____年__月__日__时(由作业人填写)
*作业负责人/申请人:_______________联系电话:_________
*作业人员(焊工):_______________证件号:_________________
*监护人员:_______________联系电话:_________
2.风险辨识与控制措施
主要风险因素
可能导致的后果
已采取的控制措施
确认人
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----------------------------------------------------
----------
火灾、爆炸
人员伤亡、财产损失
1.清理作业区域可燃物;2.配备灭火器材;3.设置监火人
_________
触电
人员伤亡
1.焊机接地良好;2.电缆无破损;3.
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