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浆砌石施工技术详细操作交底

一、施工准备

在正式展开浆砌石作业前，各项准备工作必须充分到位，这是确保工程质量与进度的基础。

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行详细的技术交底，确保每个人都明确施工要求、质量标准及工艺流程。特别要关注结构尺寸、标高、轴线控制以及特殊部位的处理方法。

2.材料准备：

*石料：选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面较平整的天然石料。片石厚度不应过小，块石应大致方正，其长度、宽度、厚度应符合设计及规范要求。进场前需进行外观检查和必要的试验，不合格的石料严禁使用。

*水泥：采用符合设计强度等级的水泥，应有出厂合格证和复试报告，且在有效期内使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量应控制在规定范围内。砂的颗粒级配应良好，使用前需过筛，去除杂质。

*水：拌制砂浆用水应洁净，不得含有影响砂浆质量的有害杂质。

3.机具准备：准备好砂浆搅拌机、运输工具（如手推车）、砌筑工具（如大铲、瓦刀、手锤、撬棍、线锤、皮数杆、靠尺板等）、计量工具（如磅秤、量筒）以及养护工具（如喷雾器、草袋或麻袋）。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

4.作业面准备：清理施工场地，平整场地，做好排水设施。复核基础或下层砌体的轴线、标高，弹出砌体的轴线、边线及水平控制线。对于基础表面，应清理干净，洒水湿润，确保无浮土、杂物。

二、主要施工流程及操作要点

浆砌石施工应遵循“先低后高、先远后近、先外后内”的原则，逐层砌筑，确保砌体的整体性和稳定性。

1.基础处理：

若为新建基础，应按设计要求开挖至设计标高，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。若为在原有结构上砌筑，则需将原有结构表面凿毛，清理干净，洒水湿润，并刷一道水泥浆，以增强新旧砌体的结合。

2.石料选择与修凿：

根据砌筑部位的不同，选择合适的石料。砌筑前，应对石料进行检查，剔除不合格的石块。对于表面不平整的石块，需进行修凿，使其基本方正，便于砌筑时咬合紧密。修凿时应避免过度敲打，以防石料破裂。块石的棱角应稍加修整，片石则应敲除尖锐突出部分。

3.砂浆制备：

*配合比：严格按照试验室出具的配合比通知单进行配料，采用重量比计量。水泥、砂、水的用量应准确控制，允许偏差应符合规范要求。

*搅拌：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，不得少于规定时间。搅拌应均匀，颜色一致。

*使用：砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在规定时间内使用完毕。如出现泌水现象，应在使用前重新拌合。严禁使用过夜或已初凝的砂浆。

4.砌筑工艺（以平砌法为例）：

*铺浆：在已处理好的基础或下层砌体表面，摊铺一层厚度适宜的砂浆，称为“坐浆”。铺浆应均匀平整，厚度一般比设计灰缝厚度略厚，以便石料摆稳后能压紧砂浆，保证灰缝饱满。铺浆面积不宜过大，应随铺随砌，避免砂浆初凝。

*摆石：将经过修凿的石料大面朝下，平稳摆放在铺好的砂浆上。摆放时应注意石料的错缝搭接，即上下层石块应错缝，内外层石块也应交错搭接，避免出现通缝。石块之间应相互挤紧，若有缝隙，应用小石块或石片填塞，但不得在石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。

*灌浆与嵌缝：石块摆好后，应及时向其周围的缝隙中灌注砂浆，并用扁铁钎或竹片将砂浆捣实，使砂浆充满所有缝隙。对于较大的缝隙，可先填塞部分小石块，再灌注砂浆捣实。严禁采用干填石块后再灌砂浆的方法。

*丁顺排列：砌筑时，应丁顺相间或二顺一丁排列。“丁石”指的是其长度方向与砌体长度方向垂直的石块，主要起拉结作用；“顺石”指的是其长度方向与砌体长度方向平行的石块。丁石应均匀分布，每一定距离设置一块。

*灰缝控制：灰缝宽度应符合设计要求，一般块石砌体的灰缝宽度不宜过大或过小。灰缝应做到横平竖直，厚薄均匀。

*找平与勾缝：每砌筑一层或一段后，应及时检查砌体表面的平整度和标高，如有偏差，应立即调整。对于设计要求勾缝的砌体，在砂浆初凝后，用勾缝工具将灰缝勾成规定的形式（如平缝、凸缝或凹缝），勾缝前应将灰缝表面清理干净，并洒水湿润。

5.砌筑注意事项：

*砌体应分层砌筑，每层高度不宜过高，一般控制在合理范围内。

*每日砌筑高度不宜超过一定限度，以保证砌体的稳定性和砂浆的强度增长。

*砌筑过程中，应经常用线锤和靠尺板检查砌体的垂直度和表面平整度，及时纠正偏差。

*如遇雨天施工，应采取防雨措施，防止砂浆被雨水冲刷。雨后施工时，应先将受雨水浸泡的砂浆清除，并重新铺浆砌筑。

三、质量标准与验收

浆砌石工程的质量直接关系到结构的安全和耐久性，必须严格控制。

1.主控项目：

*石料的材质和强度必须符合设计要求。

*砂浆的配合比、强度等级必须符合设计要