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公司掘进及凿岩机械维修工标准化操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械维修工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有掘进及凿岩机械维修工，用于指导维修过程中的安全操作。规程旨在确保维修工作在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，保障维修人员的人身安全和设备完好。维修工在执行操作前，必须熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

维修工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的头盔，确保帽带牢固。

-防尘口罩：使用防尘口罩防止吸入粉尘和有害气体。

-防护眼镜：佩戴护目镜以防碎片飞溅伤害眼睛。

-手套：穿戴耐切割、耐磨的手套，以保护手部安全。

-防护鞋：穿着防滑、耐磨的防护鞋，以防滑倒或脚部受伤。

-听觉防护：根据噪音水平佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目

-检查机械各部件是否有松动或损坏，特别是紧固件、齿轮、链条等。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否清洁，油位是否正常。

-检查电气系统，包括电缆、插头、开关等是否完好，接地是否可靠。

-检查机械的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

-检查制动系统是否灵敏可靠，能否在紧急情况下迅速停车。

-检查机械的通风和冷却系统是否正常，防止过热。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-设置安全警示标志，提醒他人注意安全区域。

-确保足够的照明，保证作业区域可见度。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，并确保其功能正常。

-预留足够的操作空间，确保维修工有足够的空间进行操作。

-准备好必要的工具和备用零件，以便在维修过程中使用。

-检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

维修工在进行任何操作前，必须完成上述所有准备工作，并确认一切安全措施到位后方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-确认设备处于停止状态，且所有安全防护装置已启动。

-根据维修任务，选择合适的操作模式（手动或自动）。

-逐步启动设备，从低压系统开始，逐渐增加压力，确保系统稳定。

-检查设备运行是否正常，包括各部件的运行声音、温度和压力等参数。

-在设备正常运行后，进行实际操作，如切割、钻孔等。

-操作过程中，保持对设备的持续监控，注意观察机器状态和周围环境。

-操作完成后，逐步降低压力，关闭设备，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

-对于精密或特殊工序，需按照制造商提供的操作手册进行。

-确保所有参数设置正确，如切割深度、速度等。

-在进行特殊工序前，对设备进行校准和调整，确保精度。

-操作过程中，严格控制速度和压力，避免过载或损坏设备。

-特殊工序完成后，进行详细检查，确保达到预期效果。

3.异常工况的处理方法

-如果设备出现异常声音、温度异常升高或压力异常升高，立即停止操作。

-根据异常现象，初步判断可能的原因，如机械故障、液压系统问题等。

-关闭设备，切断电源，释放压力，确保安全。

-通知维修人员进行检查，排除故障。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-在故障处理过程中，确保所有人员远离危险区域。

-处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

维修工在操作过程中应严格遵守上述步骤和规范，确保操作安全、准确、高效。任何操作变更或异常情况均需立即报告并按照规程处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-运行声音：设备运行时，应无异常噪音，如敲击声、嘶嘶声等。

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的正常工作温度范围内。

-压力：液压系统压力应在设定的工作压力范围内，避免过压或低压。

-速度：电机或驱动装置的转速应符合操作手册的推荐值。

-润滑油：润滑油温度应在制造商规定的正常范围内，且保持清洁。

-电气系统：电气部件无火花、短路或漏电现象。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时出现不正常的敲击、振动或噪音。

-过热：设备运行温度持续升高，超过安全限制。

-压力异常：液压系统压力过高或过低，超出工作范围。

-润滑不良：设备部件润滑不足或润滑油变质。

-电气故障：电气系统出现火花、短路、漏电或设备无法启动。

3.状态监测的操作要求

-维修工应定期对设备进行检查，使用温度计、压力表、转速计等工具。

-检查润滑油的状态，包括颜色、粘度和污染情况。

-观察电气部件的完整性，如电缆、插头和开关。

-听取设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-使用视觉检查和触摸检查，检