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糖果巧克力制造工安全操作规程
文件名称:糖果巧克力制造工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于糖果巧克力制造工在生产过程中的安全操作。要求所有从事糖果巧克力制造的工作人员必须严格遵守本规程,确保生产安全、产品质量和环境保护。规程包括但不限于原料处理、设备操作、清洁卫生、个人防护等方面,旨在提高员工安全意识,降低事故风险。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员进入车间前,必须穿戴符合规定的防护用品,包括工作服、防滑鞋、手套、护目镜等。长发需束起,避免操作过程中长发卷入设备造成伤害。
2.健康检查:操作人员应保持身体健康,如患有皮肤病、呼吸道疾病等不宜从事本工作的人员,应避免接触原料和产品。
3.设备检查:
a.检查设备是否完好无损,无漏电、漏液现象。
b.确认设备操作规程和注意事项是否清晰可见。
c.检查设备是否处于正常工作状态,如温度、压力等参数是否符合要求。
4.环境检查:
a.检查车间内是否存在易燃、易爆物品,及时清除。
b.确保车间通风良好,无异味、烟雾等。
c.检查地面是否平整,无积水、油污等。
d.检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓等。
5.原料检查:
a.检查原料是否符合质量标准,如有变质、污染等情况,应及时更换。
b.确认原料储存环境是否符合要求,避免受潮、发霉等。
6.工具准备:
a.准备好所需的各种工具,如称重器、搅拌器、筛分机等。
b.确认工具是否完好,无损坏。
7.操作规程学习:
a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作流程。
b.对新设备、新工艺进行操作前,必须参加相关培训,了解操作要领。
8.检查完毕,记录操作前的各项准备工作,确保各项要求得到满足。如有异常情况,应立即报告上级,待处理后方可进行操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备预热,确保设备温度稳定在规定范围内。
b.按照配方比例称量原料,注意称量准确性。
c.将原料加入设备中,启动搅拌系统,进行混合均匀。
d.控制搅拌时间,确保原料充分混合。
e.进行温度和压力监测,确保加工过程中的参数符合要求。
f.按照规定时间进行冷却或熟化处理。
g.检查产品外观、口感等,确认符合质量标准。
h.将成品进行包装,注意包装过程中的卫生和防污染措施。
i.最后进行设备清洁和保养,为下一批次生产做准备。
2.作业方式:
a.操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改。
b.操作过程中应密切关注设备运行状态,发现异常立即停止操作。
c.严格遵守“一人一机”原则,不得同时操作多台设备。
d.使用设备时,确保双手干燥,避免滑倒或设备损坏。
e.在设备操作区域,不得进行与操作无关的活动。
3.异常处置:
a.设备出现故障时,应立即停止操作,并报告设备维护人员。
b.原料出现质量问题,应立即停止使用,并报告质量管理员。
c.操作过程中发生事故,应立即采取紧急措施,并报告安全管理部门。
d.任何异常情况,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行处理。
4.操作记录:
a.操作人员应详细记录操作过程,包括原料使用量、设备运行参数、产品检验结果等。
b.记录应清晰、完整,便于追溯和审核。
5.定期检查与维护:
a.定期对设备进行清洁、检查和维护,确保设备正常运行。
b.对生产环境进行定期检查,确保符合卫生和安全要求。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度和压力在设定范围内,无过热或压力异常现象。
c.传动带、轴承等部件运行顺畅,无卡滞或磨损痕迹。
d.电气系统无跳闸、短路等故障,指示灯显示正常。
e.传感器、仪表等监测设备准确显示数据,无误差。
f.真空度、湿度等环境参数符合生产要求。
2.异常现象识别:
a.设备运行中出现异常振动,可能是轴承磨损、不平衡或固定不牢。
b.设备噪音增大,可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。
c.设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或设备过载。
d.电气系统出现火花、异味,可能是绝缘老化或接触不良。
e.传感器或仪表显示异常,可能是传感器损坏或线路故障。
f.产品质量下降,可能是设备故障或操作不当。
3.状态监测方法:
a.定期进行设备外观检查,观察设备是否有磨损、变形等迹象。
b.使用温度计、压力计等仪器监测设备温度和压力。
c.通过听诊器、振动分析仪等工具检测设备运行中的振动和噪音。
d.定期检查电气系统,确保电路连接牢固,无短路或过载现象。
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