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公司矿热电炉熔炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司矿热电炉熔炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿热电炉熔炼工岗位的操作人员。规程旨在确保矿热电炉熔炼过程中的安全、健康和高效生产。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，预防事故发生。规程内容涵盖矿热电炉熔炼工的基本操作流程、安全防护措施、应急处置及定期检查等，确保岗位作业人员的人身安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入熔炼区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于：防高温工作服、绝缘手套、安全帽、防尘口罩、护目镜。

-手套、帽子和护目镜应确保完好无损，不得有破损或磨损。

-防尘口罩应正确佩戴，确保鼻孔和口部覆盖严密。

2.设备状态检查要点：

-检查矿热电炉的控制系统是否正常，包括电源、温度控制系统、冷却系统等。

-确认电炉电极连接是否牢固，电极头与炉壳的间隙符合要求。

-检查炉体表面是否有裂纹、异常磨损或泄漏。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却水压力和流量是否在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，温度适宜，不得有有害气体积聚。

-作业场所的地面应平整、干燥，无积水、油污。

-熔炼区域应有足够的光线，保证操作人员视线清晰。

-通道应保持畅通，不得有障碍物，紧急出口应明显可见并保持畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先进行设备预热，根据工艺要求调节温度。

-接着，逐步加入熔炼原料，注意控制加料速度和顺序。

-在熔炼过程中，持续监测温度和电压，确保稳定。

-熔炼完成后，逐渐降低温度，准备进行出料操作。

-出料时，应佩戴防护手套，使用专用工具，确保安全。

2.特定操作技术规范：

-加料时应均匀，避免过快或过慢，以免影响熔炼效果。

-调节温度时，应缓慢进行，避免温度突变对设备造成损害。

-操作电炉时，需保持距离，防止高温烫伤。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并上报。

-如遇停电，应迅速关闭电源，防止设备过热。

-出现熔体溅射或炉体泄漏，应迅速撤离，并采取紧急措施。

-处理异常时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，电流、电压稳定，无异常波动。

-温度控制系统准确，熔炼温度符合工艺要求。

-冷却系统运行正常，冷却水压力和流量在规定范围内。

-炉体无异常震动，电极升降平稳。

-电气设备无异常噪音，控制系统响应迅速。

2.常见故障现象：

-电流、电压不稳定，可能存在线路故障或设备过载。

-温度控制不准确，可能由传感器故障或控制系统问题引起。

-冷却系统故障，表现为冷却水压力不足或流量异常。

-炉体震动或电极升降异常，可能是电极或炉体结构问题。

-电气设备噪音过大，可能是内部部件磨损或松动。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电流表、电压表、温度计等。

-使用监控仪表实时监测电流、电压、温度等关键参数。

-通过声音、震动等物理现象初步判断设备是否存在故障。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查电流、电压、温度等关键参数，确保其稳定在工艺要求范围内。

-检查电极升降是否顺畅，无卡顿现象。

-监测冷却系统的工作状态，确保冷却水压力和流量正常。

-检查炉体是否有异常震动，确保设备运行平稳。

-定期进行设备噪声检测，评估电气设备的运行状况。

2.调整方法：

-根据温度控制系统的读数，适时调整加热功率，保持熔炼温度稳定。

-若电流或电压出现波动，检查线路连接，必要时调整电源。

-冷却系统异常时，检查冷却水循环系统，确保水压和流量适宜。

-电极升降不顺畅，检查电极和升降机构，必要时润滑或更换部件。

-设备震动过大，检查炉体结构，调整支撑或加固。

3.不同工况下的处理方案：

-在熔炼初期，注意控制加料速度，避免熔体喷溅。

-熔炼过程中，如遇熔体温度过高或过低，调整加热功率或加料速度。

-遇到设备故障，立即停止操作，根据故障现象查找原因，并采取相应措施。

-在紧急情况下，如设备过热或熔体泄漏，立即切断电源，撤离操作人员，并启动应急预案。

-定期对设备进行性能测试，确保其在最佳状态下运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，确保脊柱自然弯曲，避免长时间保持同一姿势导致的疲