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公司浆纱机操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司浆纱机操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司浆纱机操作工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康及生产安全。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，预防事故发生，保障自身及他人安全。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故处理及预防措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在开始工作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋。长发需束起，避免操作时被机器卷入。佩戴防护用品时，确保其完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查浆纱机各部件是否完好，如纱架、传动带、轴承、齿轮等，有无松动或损坏。

b.检查润滑系统，确保油位正常，油质清洁，无漏油现象。

c.检查电气控制系统，确认电源线路无破损，开关、按钮等操作部件功能正常。

d.检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

e.进行空载试车，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无油污、杂物，确保通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查照明设施是否充足，保证操作视线清晰。

d.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

e.严禁在工作区域内吸烟、饮食，防止火灾和污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，并检查所有安全防护装置是否到位。

b.打开电源开关，启动浆纱机，观察机器是否正常启动，各部分是否运转平稳。

c.根据生产要求，调整浆纱机的各项参数，如张力、速度等。

d.投入原料，开始浆纱作业，监控浆纱质量，确保符合标准。

e.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.作业完成后，关闭浆纱机，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作的技术规范：

a.调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或安全事故。

b.调整速度时，应先降低速度，再逐步增加，确保操作平稳。

c.操作过程中，严禁随意触摸运转中的部件，以免发生意外。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急停止按钮、隔离故障区域等。

c.确认异常原因后，通知维修人员进行修复。

d.修复完成后，进行试车，确认设备恢复正常后，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.浆纱质量稳定，无断头、跳纱等异常。

d.润滑系统工作正常，油温、油压在规定范围内。

e.电气控制系统显示正常，无报警信号。

f.通风系统有效，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础松动等原因。

b.噪音增大，可能是传动带、齿轮磨损或润滑不良。

c.浆纱质量下降，可能是张力调整不当或浆料质量不佳。

d.电流异常，可能是电机故障或电路存在问题。

e.冷却水压力异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和异常现象。

b.使用听诊器、温度计等工具，检测设备运行温度和振动情况。

c.检查润滑系统的油质和油位，确保润滑效果。

d.定期检查电气控制系统，确保无故障信号。

e.使用故障诊断软件，对设备进行实时监控和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查张力传感器，确保张力读数准确。

b.监测浆纱速度和浆液流量，确保符合工艺要求。

c.检查浆纱的张力分布，防止张力不均导致质量下降。

d.使用显微镜检查浆纱表面，评估浆纱质量。

e.定期检查浆纱机的电气和机械部件，确保无异常。

2.调整方法：

a.调整张力时，应逐步进行，避免突然变化。

b.调整速度时，应先降低速度，再逐步增加，确保平稳过渡。

c.调整浆液流量时，根据浆纱质量和浆液浓度进行微调。

d.检查并调整传动带的松紧度，确保传动平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.当浆纱质量下降时，检查浆液配方和浆纱张力，必要时调整。

b.若设备振动过大，检查轴承和基础，必要时进行润滑或加固。

c.在温度变化较大的情况下，注意设备的温度控制，防止热膨胀或收缩导致的故障。

d.遇到电气故障，先检查电路，然后检查电机和控制系统。

e.在紧急