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框架桥拱桥施工方案技术要点

桥梁作为交通基础设施的关键组成部分，其施工质量与安全直接关系到工程的整体效益和使用寿命。框架桥与拱桥是两种常见的桥型结构，各具特点，施工工艺也存在差异。本文将结合工程实践，梳理框架桥与拱桥施工方案中的核心技术要点，旨在为类似工程提供参考。

一、框架桥施工技术要点

框架桥通常指由钢筋混凝土或预应力混凝土浇筑而成的整体式箱型结构，具有结构刚度大、整体性好、施工便捷等特点，常用于跨线桥、地道桥等场景。其施工方案需重点关注以下技术环节：

（一）基坑开挖与支护

框架桥施工多采用明挖法，基坑开挖是首要工序。开挖前需进行详细的地质勘察，根据土层性质、地下水位及周边环境条件，制定合理的开挖方案和支护措施。对于软土地基或地下水位较高的区域，应优先考虑井点降水或深井降水，确保基坑干燥作业。支护结构的选择需兼顾安全性与经济性，常用的有钢板桩、排桩、SMW工法桩及地下连续墙等。开挖过程中应严格控制坡率，分层分段开挖，及时支护，避免长时间暴露引发塌方。同时，需加强基坑变形监测，一旦发现异常，立即采取补救措施。

（二）基础施工

基础是框架桥的承载根基，其施工质量至关重要。地基处理应根据地质条件选择合适的方法，如换填垫层、强夯、灰土挤密桩等，确保地基承载力满足设计要求。垫层施工需平整密实，标高及平整度应符合设计规范。钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋数量、规格、间距及保护层厚度准确无误，特别是受力钢筋的连接质量，应符合相关标准。模板安装需保证其刚度、强度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆，模板标高、轴线偏差应控制在允许范围内。混凝土浇筑前需检查各项准备工作，浇筑过程中应振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷，并做好养护工作，确保混凝土强度达标。

（三）框架主体结构施工

框架主体结构是框架桥的核心，其施工质量直接决定桥梁的结构安全。

1.模板工程：模板体系的刚度、强度及稳定性是保证框架结构几何尺寸和混凝土外观质量的关键。对于箱型框架，内模的设计与安装尤为重要，需考虑其拆装便利性。模板接缝处应采用密封措施，防止混凝土浇筑时漏浆。

2.钢筋工程：框架桥钢筋用量大、构造复杂，钢筋的加工、绑扎应严格遵循设计图纸和施工规范。重点关注梁柱节点、钢筋密集区的绑扎质量，确保受力钢筋的位置准确。预埋件、预留孔洞的位置及数量需仔细核对，避免遗漏或偏差。

3.混凝土工程：混凝土配合比应根据设计强度、耐久性及施工工艺要求进行试配确定。浇筑顺序应合理规划，对于大体积混凝土或复杂结构，宜采用分层浇筑、分段推进的方式，确保混凝土密实。振捣过程中，应避免过振或漏振，尤其注意边角及钢筋密集区域的振捣质量。混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿，做好养护工作，控制内外温差，防止裂缝产生。

4.预应力施工（如设计有要求）：若框架桥设计为预应力结构，则需严格按照预应力施工规范进行。包括预应力筋的制作、穿束、张拉、锚固及孔道压浆等工序。张拉设备应定期校验，张拉过程中需分级加载，准确控制张拉力和伸长值，确保预应力施加符合设计要求。

（四）顶进施工技术（如适用）

在既有线路下方或受周边环境限制无法采用明挖现浇时，框架桥常采用顶进施工工艺。其核心技术要点包括：

1.工作坑设置：工作坑的选址应考虑顶进作业面、后背墙设置及出土方便。坑壁支护应根据地质条件确定，确保施工安全。

2.后背墙与顶进设备：后背墙是顶力的传递结构，需具有足够的强度和刚度，其设计应结合顶进力计算结果。顶进设备（如千斤顶）的选型应满足顶力要求，布置应均匀对称。

3.导轨安装：导轨的安装精度直接影响框架桥顶进方向，应保证其高程、轴线及平整度符合要求。

4.框架预制：预制框架时需设置顶进预留孔，且混凝土强度需达到设计要求方可进行顶进。同时，应做好框架前端的导向墩或刃角设置，以减小顶进阻力和防止扎头。

5.顶进作业：顶进过程中应严格控制顶力、顶进速度及方向。采用“勤顶快挖”或“少顶快挖”的原则，避免长时间停顿。加强监测，及时调整顶进参数，防止框架偏移、抬头或扎头。

6.出土与减阻：顶进时的土方开挖应与顶进速度相匹配，严禁超挖。为减小顶进阻力，可采用注浆减阻、设置润滑隔离层等措施。

二、拱桥施工技术要点

拱桥以其优美的曲线造型和良好的受力性能，在桥梁工程中应用广泛。根据结构形式和施工方法的不同，拱桥可分为石拱桥、混凝土拱桥、钢拱桥等。其施工方案的技术要点因桥型而异，但也存在一些共性原则。

（一）施工方法选择

拱桥施工方法的选择需综合考虑桥型、跨径、结构形式、现场地形地貌、设备条件及工期要求等因素。常用的施工方法有：

1.支架法：适用于旱地、小跨径或特殊造型拱桥。需搭设满堂支架或梁柱式支架，在支架上进行拱圈（肋）的现浇或拼装。

2.缆索吊装法：适用于大跨径拱桥，尤其适用于峡谷