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污水处理工艺流程与操作规范手册

前言

本手册旨在为污水处理厂（站）的日常运行管理、操作维护人员提供一套系统、专业且实用的技术指导。通过明确各处理单元的工艺原理、操作要点、维护规程及安全注意事项，确保污水处理系统长期稳定运行，出水水质达标，同时实现节能降耗与安全生产的目标。本手册适用于城市污水处理及类似工业废水处理领域的相关从业人员，作为日常操作、培训及考核的参考依据。

一、污水处理工艺基础概述

1.1水质与水量特征

污水处理的首要任务是去除水中的污染物，使其达到排放标准或回用要求。污水中的污染物种类繁多，主要包括有机物（以COD、BOD5等指标表征）、悬浮物（SS）、氮（N）、磷（P）、重金属及其他有毒有害物质。不同来源的污水，其水质和水量存在显著差异，且水量往往随时间（如日内、日间、季节）波动。因此，充分了解进水水质水量特征是选择适宜处理工艺和优化运行的前提。

1.2污水处理工艺分级

通常，污水处理工艺根据处理程度可分为一级处理、二级处理和深度处理（或三级处理）。一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，采用物理方法为主，如格栅、沉砂、初沉等，处理程度较低。二级处理是在一级处理基础上，进一步去除污水中胶体和溶解性有机污染物，以生物处理为核心，能大幅降低BOD、COD等指标。深度处理则是对二级处理出水进行进一步处理，以去除剩余的悬浮物、氮磷、微量有机物、重金属等，满足更高的排放标准或回用要求，常用方法包括过滤、消毒、活性炭吸附、膜分离等。

二、主要处理单元工艺与操作

2.1预处理单元

预处理单元是污水处理的第一道屏障，其作用是去除污水中可能对后续处理单元造成损害的粗大杂质、无机砂粒，并调节水质水量，保障后续生物处理单元的稳定运行。

2.1.1格栅

格栅主要用于截留污水中粒径较大的悬浮或漂浮物，如树枝、塑料瓶、纤维等，以保护后续水泵、阀门及处理构筑物的正常运行。

*操作要点：操作人员应根据栅前栅后水位差或设定时间间隔，启动格栅除污机。运行时注意观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。及时清理栅渣，避免栅渣堆积过多影响过水能力或损坏设备。定期检查栅条是否变形、松动，链条、齿耙等部件的磨损情况，并进行润滑保养。

*日常巡检：观察水流是否顺畅，有无堵塞；检查栅渣输送机（若有）运行状况；记录栅渣量及性质，作为进水水质分析的参考。

2.1.2沉砂池

沉砂池的功能是去除污水中密度较大的无机颗粒，如砂、石、煤渣等，减少这些颗粒对后续设备和管道的磨损，以及在生物处理构筑物中的沉积。

*操作要点：根据沉砂池类型（如平流式、旋流式、曝气沉砂池等）的不同，控制相应的运行参数。例如，曝气沉砂池需控制曝气量，以维持适宜的旋流速度，既要保证砂粒的有效分离，又要避免有机物的过多剥离。定期排砂，排砂间隔和时间需根据砂量积累情况调整，排砂后应冲洗排砂管道，防止堵塞。

*日常巡检：观察池内水流状态，有无死角或漩涡过大；检查刮砂机、吸砂机（若有）运行情况；监测出水含砂量，评估沉砂效果。

2.1.3调节池

由于污水的排放具有间歇性和不均匀性，调节池的作用是均质和均量，通过暂时储存和混合污水，使后续处理单元能够在相对稳定的水质水量条件下运行，提高处理效率，降低冲击负荷的影响。

*操作要点：根据进水水质水量变化，合理控制调节池的液位，确保有足够的调节容积。对于水质差异较大的污水，可采用搅拌（机械搅拌或空气搅拌）措施促进水质均匀混合。定期清理池底积泥，防止厌氧发酵和污泥淤积。

*日常巡检：监测进出水流量、液位、主要水质指标（如pH、水温、COD等）；检查搅拌设备运行状况；观察池体有无渗漏、腐蚀。

2.2生物处理单元

生物处理单元是污水处理的核心环节，主要利用微生物的新陈代谢作用，将污水中溶解性和胶体状的有机污染物转化为无害的二氧化碳和水，或将氮、磷等营养物质去除。

2.2.1活性污泥法

活性污泥法是目前应用最广泛的生物处理技术之一。其基本原理是在有氧条件下，曝气池中驯化培养的活性污泥（由大量微生物群体组成）吸附、氧化分解污水中的有机物。

*工艺原理与作用：活性污泥中的微生物在曝气供氧条件下，以污水中的有机物为食料生长繁殖，形成具有良好沉降性能的絮凝体（活性污泥）。通过泥水分离（在二沉池），上清液作为处理水排出，沉淀的活性污泥部分回流至曝气池，维持池内一定的微生物浓度，多余部分作为剩余污泥排出。

*主要设备与构筑物：曝气池、二沉池、曝气系统（如鼓风机、曝气器）、污泥回流系统（回流泵）、剩余污泥排放系统。

*关键操作要点：

*溶解氧（DO）控制：曝气池内DO浓度是关键控制参数，应维持在适宜水平（通常为2-4mg/L，具体需根据工艺类型和运行工况调整）。DO过高能耗增加，过低则影响微生物活性和处理效果。通