SF6气体绝缘环网柜.pptVIP

123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*123*整个复杂的工作流程，只需要轻轻一按就可以完成，大大提升人工效率。补充知识：很多企业采用最原始的扣罩发检漏，不仅效率低，而且检验精度不准。123*123*123*123*123*123*123*123*以上是驰纬电气的简要介绍，欢迎各位领导，各位专家多提宝贵建议，谢谢！123**六、生产设备5.智能环网柜生产线6.真空箱氦检漏系统7.耐压测试装置六、生产设备——机器人焊接工作站描述1.焊接工作站将最先进的焊接技术应用在气体绝缘柜的生产上。2.焊接系统3.激光跟踪系统4.变位机TPS?5000工件位置偏差和尺寸多样性是造成焊接缺陷，生产力降低的重要因素。而激光跟踪系统能通过多焊枪精确定位来解决这些问题。用于实现与机器人协调运动，保证焊接时焊缝始终处于最佳焊接姿态。由AC伺服电机＋高精度无间隙RV减速器+伺服包（KUKA进口件）等组成。可以确保六共箱回路一次焊接完成（大部分厂家是做不到的）六、生产设备——机器人焊接工作站工作流程12\卸工件工件装卡焊接就绪卷帘门放下识别工件机器人定位调节姿态返回原点卷帘门打开恢复位置焊接完成卸工件在操作位置卸下夹具上焊接完成的工件\工件装卡将点固好的工件吊装到夹具上装卡焊接就绪按操作盒”就绪”按钮，夹具滑台动作，将变位机、夹具、工件滑到焊接房内识别工件工件检测传感器动作，判断工件种类机器人定位机器人滑台动作，将机器人滑到合适位置调节姿态机器人进行焊缝跟踪焊接，焊接过程中，变位机动作，机器人调整焊接姿态步骤解析视频演示六、生产设备——全自动生产线2.气动磨合测试工装：大大减轻人员劳动强度。50次的磨合试验只需要一个按钮全部解决。3.先进的隔音室：大大减轻噪音对人员的危害生产线生产线提高装配效率。±90°的翻转平台，使安装更加方便灵活。传统气体绝缘柜生产模式，年产12000单元需要80人左右，而引用生产线30人就可满足要求。气动磨合测试工装：大大减轻人员劳动强度。50次的磨合试验只需要一个按钮全部解决。先进的隔音室：大大减轻噪音对人员的危害四、生产设备优势——真空箱检漏回收系统抽空泵采用莱宝真空泵和爱德华罗兹泵组，在高真空下抽速更快；真空测量装置采用德国英福康公司真空规管，使得测量和控制更加精确，更加稳定可靠。氦质谱检漏仪采用英富康LDS3000氦质谱检漏仪，技术先进，性能稳定，安装维护方便，并可以使其和真空箱连接更加协调紧密。检漏仪配备高精度吸枪，以便人工快速确定漏点，用于人工补焊。3.检漏仪部分当系统检测到氦气的浓度或压力低于到设定值时，则自动打开阀门补充高纯氦气。六、生产设备——真空箱检漏回收系统工作流程视频演示六、生产设备——完善的检验设备机械磨合测试：手动改为气动机械特性测试回路电阻测试互感器变比及绝缘测试带电显示器功能测试继电保护功能测试工频耐压测试厦门国毅（ABB环网柜总包检测方）视频演示七、CVSER系列环网柜主要功能模块七、CVSER系列环网柜主要功能模块七、CVSER系列环网柜主要功能模块八、产品应用领域+V密封技术：箱体的制造充分利用现代先进的德国通块激光切割机进行板材下料、折弯、并利用焊接机械手进行（我司采用德国KUKA系列机器人）焊接。焊接工程中采用变位机进行协调控制，保证大共箱环网柜一次焊接完成。进出线套管，机构采用O形圈或唇型密封圈并在安装表面涂硅脂进行密封。冶金行业汽车电子民生工程市政建设石油化工电力系统食品药品轨道交通房产建筑九、我们一直坚持。。。。。。+V大胆创新：采用改进后的灭弧珊罩，灭弧能力强,转移电流1700A，确保电气性能可靠性。12勇于实践：采用优化后的气箱结构，大大减小气箱体积，减少铜排用量，控制成本。采用最新的折弯方法，将铜棒改变为铜排，降低成本，提高效率。3自主制造：主要元件（负荷开关、断路器）自主生产与装配，控制成本。4勤于摸索：针对机构稳定性问题，采用最先进的CAE分析技术，有信心能一举解决机构可靠性差这类行业问题。+V版本号：PPT-CI-201102-A第*页问题与建议人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力