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班组安全生产自查评估标准

一、目的与意义

班组作为企业生产经营活动的基本单元，是安全生产的第一道防线。为切实夯实班组安全基础，提升班组成员的安全意识与风险辨识能力，及时发现并消除生产过程中的各类安全隐患，预防和减少各类事故的发生，特制定本班组安全生产自查评估标准。本标准旨在为各班组提供一套清晰、具体、可操作的自查指引，通过常态化、规范化的自查评估，持续改进班组安全管理水平，确保生产作业安全有序进行。

二、适用范围与基本原则

本标准适用于公司各生产班组的日常安全生产自查与定期评估工作。

自查评估工作应遵循以下基本原则：

1.谁主管谁负责：班组长是班组安全自查评估工作的第一责任人，全体班组成员共同参与。

2.全面覆盖：自查范围应涵盖班组所有作业活动、人员、设备设施及作业环境。

3.突出重点：针对高风险作业、关键设备、薄弱环节及近期发生的不安全事件，应加强检查频次与深度。

4.实事求是：客观反映实际情况，不回避问题，不弄虚作假。

5.持续改进：对自查发现的问题，要及时整改，并总结经验教训，不断完善自查评估机制。

三、自查评估内容与标准

（一）人的不安全行为

1.安全意识与培训教育：

*标准：班组成员具备本岗位所需的安全知识和技能，熟悉本岗位安全操作规程及相关应急预案。新员工、转岗员工上岗前经过“三级”安全教育培训并考核合格。特种作业人员持证上岗，证书在有效期内。

*自查要点：抽查成员对安全规程的掌握程度；检查培训记录、考核记录是否齐全；特种作业人员证件管理情况。

2.劳动防护用品（PPE）使用：

*标准：班组成员按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光背心等。PPE定期检查、维护，确保完好有效。

*自查要点：现场观察成员PPE佩戴是否规范、齐全；检查PPE的完好性及检验标识。

3.作业行为规范性：

*标准：严格遵守安全操作规程，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。禁止在作业现场嬉戏打闹、酒后上岗或疲劳作业。

*自查要点：现场巡查有无违章操作现象；有无冒险作业、凭经验办事等情况；员工精神状态是否良好。

（二）物的不安全状态

1.设备设施安全状况：

*标准：生产设备、工具、模具、夹具等处于完好状态，安全防护装置齐全、有效，警示标识清晰醒目。设备定期维护保养，记录完整。

*自查要点：检查设备运行有无异响、渗漏；安全防护罩、限位装置、急停按钮是否正常；设备润滑、紧固情况；警示标识是否清晰、规范。

2.物料与危险品管理：

*标准：原材料、半成品、成品堆放有序，不堵塞消防通道和安全出口。危险化学品储存、领用、使用符合规定，有相应的安全技术说明书（SDS），配备必要的应急器材。

*自查要点：现场物料堆放是否整齐、稳固；危险品储存条件是否符合要求；领用记录是否规范；应急器材是否齐全有效。

3.消防与应急器材：

*标准：消防器材（灭火器、消防栓、消防水带等）配置齐全、完好有效，置于指定位置，无遮挡。应急照明、疏散指示标志完好。急救箱药品充足、在有效期内。

*自查要点：检查消防器材压力、有效期；应急照明是否能正常点亮；急救箱药品种类及数量。

（三）环境的不良因素

1.作业场所整洁：

*标准：生产现场“5S”管理到位，地面整洁，无积水、油污、杂物。通道畅通，物料定置管理。

*自查要点：现场环境是否整洁有序；通道是否畅通无阻；垃圾是否及时清理。

2.照明、通风与温湿度：

*标准：作业区域照明充足，光线适宜。通风良好，无有毒有害气体、粉尘聚集。工作环境温湿度符合职业健康要求。

*自查要点：检查照明亮度；感受现场空气质量；高温或高湿环境下是否有降温或除湿措施。

3.噪声与振动：

*标准：噪声、振动控制在国家职业接触限值以内，对超标岗位采取有效的防护措施。

*自查要点：检查高噪声设备是否有减振降噪措施；员工是否佩戴相应的防护用品。

（四）管理的缺陷与不到位

1.安全责任制落实：

*标准：班组安全责任制明确，各岗位安全职责清晰，并得到有效落实。班组长每日进行安全巡查，并做好记录。

*自查要点：检查班组安全职责分工是否明确；班组长安全巡查记录是否及时、完整。

2.安全会议与记录：

*标准：定期召开班前安全会、班后总结会及专题安全会议，传达安全信息，分析安全形势，布置安全工作。会议记录详实。

*自查要点：检查各类安全会议记录是否齐全、规范，是否有针对性内容。

3.隐患排查与整改：

*标准：建立班组隐患排查机制，班组成员积极参与隐患排查，发现隐患及时上报并跟踪整改