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级进模设计
目录
TOC\o1-5\h\z\oCurrentDocument一、设计要求2\oCurrentDocument二、零件工艺计算2\oCurrentDocument三、排样图和材料利用率计算6\oCurrentDocument四、成形力的计算7
\oCurrentDocument五、压力中心确实定和压力机的选择8\oCurrentDocument六、模具结构设计8\oCurrentDocument七、模具零部件的设计9\oCurrentDocument八、模具总装三维图16
\oCurrentDocument九、参考文献17
(3)切边凸模
零件切边冲头采用挂台式结构,固定在凸模固定板上,根据凸模固定板的厚度,推件块的高度确定凸模高度。其三维图见下列图7,具体尺寸见零件图,材料选用T8A,淬硬处理,HRC58?62。
图7垫板八、模具总装三维图
最终复合模具的装配三维图如下列图8所示,此为模具闭合状态,通过一次合模即可得到所需零件:
10九、参考文献[1]王孝培,冲压手册第二版.北京:机械工业出版社,199第176-200,588-649
[2]陈炎嗣,冲压模具实用结构图册第二版.北京:机械工业出版社,2016,277-351[3]王海宇,飞机镀金工艺学:西北工业大学出版社,2011.211
一、设计要求
按下列图1所示设计级进模,材料为Q235,厚度要求1.5mm,精度等级按IT12。
35.5。
35.5。
图1冲孔弯曲零件图
二、零件工艺计算2.1弯曲件毛坯尺寸计算.
图2弯曲件的展开
圆角半径r=L5t/2=l,故采用中性层展开计算法,计算按上图2,具体步骤如下:
a.求直线段总长:
*百=A+B+C+D+E=6+25.5+22+25.5+6=85mm
Z-/JEL
b.由r/t=1.5/2=0.75,查表1得中性层的位移系数x=0.29表1中性层的位移系数x值
T7
0.1
0?2
0.3
0U
0.5
0.6
0.7
0?8
1
1.2
X
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
。.28
0?3
0?32
Q.33
C.计算中性层弯曲半径,由中性层弯曲半径计算公式可得:
夕=厂+X,=1.5+0.29x2=2.08mm
d.求总弧长,由计算公式可得:
2弧=4
2弧=4』借=4x
C298X90=i3.Q6m
180°
e.计算毛坯总长度:
Ez+Z/呱=85+13.06=98.06mm2凸凹模刃口尺寸计算1对姬:°3孔的凸凹模刃口尺寸计算
查表2得双面间隙Z*=0246mm,Zmax=0.360mm表2冲裁模初始双面间隙Z查表3得凸凹模制造公差4=0.02mmW=0.02mmr
材料厚度
t/mm
08、10、35、
09MnxA3、B3
16Mn
40、50
65Mn
Zmic
Za
Ze.C
小于0.5
极小间隙
0.5
0.040
0.060
0.040
0.060
0.040
0.060
0.040
0.060
0.8
0.072
0.104
0.072
0.104
0.072
0.104
0.064
0.092
1.0
0.100
0.140
0.100
0.140
0.100
0.140
0.090
0.126
1.5
0.132
0.240
0.170
0.240
0.170
0.230
2.0
0.246
0.360
0.260
0.380
0.260
0.380
2.5
0.360
0.500
0.380
0.540
0.380
0.540
3
0.460
0.640
0.480
0.660
0.480
0.660
3.5
0.540
0.740
0.580
0.780
0.580
0.780
4
0.640
0.880
0.680
0.920
0.680
0.920
表3规那么形状冲裁时凸凹模制造公差
基本尺寸/mm
凸模偏差bp/mm
Wl模偏至6/mm
18
0.020
0.020
18-30
0.020
0.025
30~80
0.020
0.030
80^120
0.025
0.035
120^180
0.030
0.040
180~260
0.030
0.045
260^360
0.035
0.050
360^500
0.040
0.060
500
0.050
0.070
由5+3.=。04mmvZmax-Zmin=O114mm,可知满足间隙公差条件
查表4得,修正系数x=0.75表4修正系数x
材料厚度
『阴形
阴形
1
0.
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