第七章齿轮传动第五节渐开线齿轮的加工方法及根切现象86课件讲解.pptxVIP

第七章齿轮传动第五节渐开线齿轮的加工方法及根切现象机械基础

铣齿加工切削加工方法齿轮插刀仿形法渐开线齿轮的加工方法01齿条插刀齿轮滚刀范成法（展成法）

渐开线齿轮的加工方法011仿形法仿形法刀具的轴向剖面形状和齿轮的齿槽齿廓形状一致指状铣刀

优点缺点修配和小批量生产适用于011仿形法渐开线齿轮的加工方法可用普通铣床加工加工精度低、加工不连续、生产效率低

用一把插刀加工出同模数、同压力角而不同齿数的齿轮渐开线齿轮的加工方法012范成法范成法一对齿轮互相啮合传动时，其两轮的齿廓互为包络线齿轮插刀精度高质量稳定应用广泛加工效率高

渐开线齿轮的加工方法012范成法齿条插刀

渐开线齿轮的加工方法012范成法齿轮滚刀

渐开线齿轮的加工方法01阿基米德裸线滚刀蜗杆滚刀蜗杆滚刀

渐开线齿廓的根切现象02未产生根切产生根切vB1点进入啮合切削N1点应退出正常加工时

渐开线齿廓的啮合特性03削弱了轮齿的抗弯强度轮齿根切根切现象齿轮坯的渐开线齿廓根部被刀具的齿顶过多地切削掉被根切后的轮齿影响轮齿的承载能力使一对齿轮的啮合过程缩短重合度下降传动平稳性变差产生根切现象的根本原因是加工齿轮的齿数过少

必须要使刀具齿顶线与啮合线的交点B不超过极限点N1避免根切现象的条件不根切的最少齿数03CB2N避免根切现象的最少齿数为17

01课后小结渐开线齿轮的加工方法有仿形法和范成法02避免根切现象的最少齿数为17

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