第六章制浆造纸工业节水技术17课件讲解.pptxVIP

第六章制浆造纸工业节

1主讲人：杨丽丽2019.11.18水技术

目录造纸工业节水的必要性制浆造纸节水技术的发展历程我国造纸工业用水现状分析123制浆造纸节水新技术4小结5

一、造纸工业节水的必要性重要性造纸工业可持续发展的战略问题我国水资源紧迫纸页成形的需要泵送和储存的需要纸页获得强度的需要

二、制浆造纸节水技术的发展历程第一阶段1930—1960年发展历程德国Brecht教授，1933年，《对纸机利用浆料和耗水情况的认识》阐明著名的“第一次网下白水”的作用，并提出了工艺水循环使用的基本概念和原理。表1纸厂单位清水耗用量（1930年左右）纸种清水耗用量/（m3·t-1）纸种清水耗用量/（m3·t-1）新闻纸（包括磨木浆）180~200高级纸200~300新闻纸（不包括磨木浆）2~130包装纸（由原生纤维生产）100~150中级印刷纸45~500各种纸4~330高级和中级书写纸60~600

第二阶段1960—1980年发展历程在这一阶段，环境污染的严重后果在欧美国家日益显著，尤其是制浆造纸工业的耗水量和污染负荷备受关注。在这个阶段的重点是：①污水组分分析；②机械/生物法处理污水；③水循环的封闭化。第三阶段1980—1990年发展历程研究工作的重点逐渐转移到生产环节中的用水与节水问题上。生产企业在这一阶段逐渐形成共识的观点，即：应设计合理的工艺水循环系统，尽量重复利用工艺水，而只排出少量的高浓度污水，带走系统中的污染物。污水可用厌氧、好氧的生物法处理。二、制浆造纸节水技术的发展历程

二、制浆造纸节水技术的发展历程第四阶段1990年至今发展历程这个阶段是在第三个阶段奠定的基础上，纸业节水技术真正进入成熟阶段。发展的主要标志是：微浮选技术出台，该技术在溶解物质的分离方面是物理和化学方面最佳组合，可以捕集胶体粒子，因此可除去呈溶解状态的有害物质，可减轻部分的循环和再循环系统的负荷。其次还有（1）漂白技术使制浆造纸全过程用水循环得以实现。（2）水循环方面形成了标准化的最佳循环回路。（3）德国造纸研究所（PTS）在数十年的工作中总结出一套水循环系统的特征值——K值理论。通过污染平衡的计算，可找出经济合理的水循环方案。

三、我国造纸工业用水现状分析1原料结构方面2备料洗涤技术方面3制浆工艺方面4洗涤筛选方面5漂白技术方面

三、我国造纸工业用水现状分析1原料结构方面表1国际先进水平与中国平均水平用水状况对比图1纸厂各原料所占比例图2不同原料纸浆耗水量

三、我国造纸工业用水现状分析2备料洗涤技术方面在制浆备料过程中,干法剥皮耗水量要大大低于湿法剥皮,但其剥皮能力较湿法剥皮下降了50%左右,因此一般造纸厂还是选用湿法剥皮。我国大多数中小造纸厂仍使用直流洗涤,用水量为5~40m3/t。3制浆工艺方面用水量为:机械法化学机械法化学法。制浆工艺制浆得率/%新鲜水用量/（m3·t-1）废水中SS/（kg·t-1）基建指数硫酸盐制0CTMP化学热磨机械浆901250.5表2两种制浆技术比较

三、我国造纸工业用水现状分析4洗涤筛选方面图3开放与封闭的制浆流程

5漂白技术方面表3无元素氯漂白和全无氯漂白时各工段的用水情况三、我国造纸工业用水现状分析

备料洗涤循环技术粗浆洗涤和封闭筛选技术白水回用技术中浓技术漂白系统用水的循环技术碱回收蒸发站污冷凝水的回用节水四、制浆造纸节水新技术

1中浓技术随着中浓纸浆流态化技术向浆料输送、除节、精选、混合、漂白等工艺操作领域发展，已有可能在全部制浆系统中实现中浓化。实现中浓技术可大幅度节水、节能。造纸专家把中浓技术作为制浆造纸节水节能的第一技术，并认为：“中浓技术的巨大节水、节能效益是值得造纸工业进一步发展的”。因此研究中浓技术与装备仍是目前的重大任务。

1中浓技术a.中浓输送4%15%低浓纸浆与中浓纸浆的流动性能

（1）中浓技术低浓纸浆与中浓纸浆的比较

1中浓技术b.中浓混合中浓技术必须解决中浓纸浆与漂白剂等的纤维级混合问题。影响混合效果的关键因素是纸浆浓度和混合方式。下图表示了低浓（3%）、中浓（12%）、高浓（30%）三种浓度下纸浆湿纤维与其外围水的相对体积的比较。

1中浓技术实现中浓输送及中浓混合后，就可实现中浓氧脱木素、中浓漂白、中浓洗涤、中浓打浆等工艺操作。