煤矿废水处理工艺方案设计.docxVIP

煤矿废水处理工艺方案设计

一、概述

煤矿废水的有效处理是煤炭行业可持续发展的重要环节，不仅关系到生态环境保护，更是实现水资源循环利用、降低企业运营成本的关键举措。煤矿废水主要来源于井下排水、选煤厂排水、露天矿排水及相关辅助设施排水等，其水质复杂，含有大量悬浮物、溶解性固体、重金属离子、有机物及一定量的油脂等污染物。若不经处理直接排放，将对周边水体、土壤及生态环境造成严重危害。本方案旨在结合煤矿废水的特性，设计一套技术可行、经济合理、运行稳定的处理工艺，以达到排放标准或回用要求。

二、设计依据与原则

（一）设计依据

本方案的设计严格遵循国家及地方相关的法律法规、标准规范，主要包括《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《煤炭工业污染物排放标准》以及项目所在地的环境影响评价文件和批复要求。同时，充分参考业主提供的废水水质水量资料、类似工程的实践经验及国内外先进的处理技术成果。

（二）设计原则

1.技术先进性与成熟性相结合：优先选用技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理经验丰富的工艺，同时兼顾技术的先进性和前瞻性，确保处理系统长期有效运行。

2.经济合理性：在满足处理效果的前提下，优化工艺设计，合理选择设备，努力降低工程投资和运行成本，提高项目的经济效益和社会效益。

3.操作管理简便性：工艺过程应力求简洁，控制方式灵活，便于操作和维护管理，减少对专业人员的依赖。

4.环境友好性：处理过程中应避免产生二次污染，妥善处置污泥等副产品。

5.适应性与灵活性：处理系统应具备较强的抗冲击负荷能力，以适应煤矿废水水质水量的波动，并考虑未来发展的可能性。

6.水资源化利用：在条件允许的情况下，尽可能考虑处理后废水的回用，如用于井下洒水、地面降尘、绿化灌溉或作为循环水补充水等，实现水资源的高效利用。

三、废水水质特性分析

煤矿废水的水质因煤层地质条件、开采方式、选煤工艺及用水量等因素的不同而存在较大差异。一般而言，其主要水质特性如下：

1.悬浮物（SS）：含量较高，主要为煤泥、岩粉等，是造成水体浑浊的主要原因。

2.pH值：通常呈弱酸性至中性，部分矿井水可能因含硫矿物氧化而呈较强酸性。

3.溶解性总固体（TDS）：含量较高，主要包括硫酸盐、氯化物、碳酸氢盐等阴离子以及钙、镁、钠、钾等阳离子。

4.铁、锰离子：在还原性条件下，井下水中的二价铁、锰离子易溶解，随着与空气接触氧化，易形成氢氧化物沉淀，造成水质恶化和管道堵塞。

5.重金属离子：部分煤矿废水中可能含有铅、锌、铜、镉等重金属离子，其含量虽通常较低，但毒性较大，需严格控制。

6.有机物：主要来源于井下润滑油、乳化液泄漏及部分有机物的自然分解，含量一般不高，但对后续处理工艺有一定影响。

7.油类：少量，主要来自机械设备的维护和运行。

在方案设计前，必须对特定煤矿的废水进行详细的水质监测与分析，明确主要污染物种类、浓度范围及水质变化规律，为工艺选择和参数设计提供准确依据。

四、处理工艺单元选择与设计要点

根据煤矿废水的水质特性和处理目标，通常采用“预处理+主体处理+深度处理（如需回用）”的组合工艺路线。

（一）预处理单元

预处理的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、漂浮物及部分油类，减轻后续处理单元的负荷，保护主体处理设备。

1.格栅：设置在废水处理系统的进水口，用于拦截废水中较大的悬浮杂物和漂浮物，如木块、塑料布、纤维等。格栅的选型应根据废水中杂物的尺寸和数量确定，可选用人工格栅或机械格栅。设计时应考虑格栅的拦截效率、水头损失及清渣方式。

2.调节池：由于煤矿废水的水量和水质随开采进度、季节等因素波动较大，设置调节池可起到均化水质、稳定水量的作用，为后续处理单元的稳定运行创造条件。调节池的有效容积应根据废水排放量、排放规律及调节时间确定，一般建议停留时间为8-24小时。池内可设置搅拌装置（如潜水搅拌机）或曝气装置，防止悬浮物沉淀，并进行预曝气，改善废水的可生化性。

3.初沉池/沉砂池：对于悬浮物含量极高的废水，可在调节池后设置初沉池或沉砂池，通过重力沉降去除部分密度较大的砂粒和粗颗粒悬浮物。常用的有平流式、竖流式或斜板（管）沉淀池。设计时需考虑表面负荷、停留时间等参数。

（二）主体处理单元

主体处理单元是去除废水中主要污染物的核心环节，根据水质特点可选择物理化学法、生物法或其组合工艺。

1.混凝沉淀（或混凝气浮）：

*原理：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等），通过压缩双电层、吸附架桥、网捕卷扫等作用，使细小悬浮物和胶体颗粒凝聚成大的矾花，再通过沉淀或气浮将其分离去除。

*应用：这是处理煤矿废水中悬浮物、胶体及部分重金属离子的关键单元，对SS、浊度、色度及部分COD的去除效果显著